比利时冷冻预炸薯制品生产商Agristo与英杰明自动化已连续三次达成建设新型冷冻自动化高架库的协议。新仓库位于维尔斯贝克（布鲁塞尔向西90千米），面积达25公顷。除了仓储设施，Agristo开始建设新生产基地和项目。该投资可支持不断扩大的生产力，对于Agristo而言，可进一步提高质量保障，增加存储能力。

　　项目于9月在新工地开工，仓库高约45米，共15层存储架，可存储50000个托盘，或35000吨冷冻薯制品。仓库预计2017年秋投入运营，Agristo现有两个英杰明建造的高架库，蒂尔堡（2012）和拿撒勒（2015）。
　　自动化可以保证品质及提高效率
　　英杰明负责整个内部物流系统设施和仓储自动化流程的实施。连接生产线、发货点和高位仓库的货架、托盘起重机、输送系统和托盘升降机均采用包层架结构。Agristo将使用英杰明的E'wms系统，作为新仓库和输送系统的自动化控制和管理系统。
　　Egemin销售经理 Marcel Spruijt 说： “自动化使得Agristo更容易控制其产品的质量，冷链系统不间断运行，托盘输送系统可自动的将冷冻薯制品从生产车间运输到高架库。除此之外，将产品运输到仓库不需要其他额外操作，可大幅降低对托盘和货物的损坏。” 该高性能仓库在双层设计了两个出料输送系统，这意味着Agristo可较快的处理更多的缓存库存，从仓库到装车仅需15-20分钟。
　　用于持续生产线的新技术
　　冷冻仓库的包层架结构需不间断的利用能源。Agristo 采购物流总监Carmen Wallays说：“生产和储存冷冻薯制品须消耗大量能源，在和英杰明协商该新项目的设计时，我们非常注重效率、稳定和环境等方面。”
　　因此，屋顶和墙壁比一般的冷冻仓库要厚一些。托盘码垛起重机配有动力恢复系统，该系统可收集起重机在下降和制动过程中释放的动力，并将动力回传至动力中心。这样，起重器可节省约20%的动力，释放到仓库的热能相对降低，减少了所需的制冷设备。
　　背景介绍
　　Agristo位于维尔斯贝克的新仓库高45米，宽68米，长122米。适用于双倍或三倍仓库深度的伸缩货叉式单桅起重机可在15层存储位正确无误的拾取托盘。起重器的起重高度大约115米，自身高度43米。高位仓库可储存50000个托盘，其输入量为120个托盘，输出量为240个托盘。