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海通:怎样利用AGV小车来打造柔性化的生产线?

转载 2017-03-20 09:08 海通 来源:海通
青岛海通机器人系统有限公司

什么是柔性化生产线?柔性生产线是一种技术复杂、高度自动化的系统,它将微电子学、计算机和系统工程等技术有机地结合起来,理想和圆满地解决了机械制造高自动化与高柔性化之间的矛盾。随着AGV的出现,柔性生产线,更加人性化。产品发生变动时,生产线做少量改进或做程序调整就能随产品的变化而变化。

AGV小车柔性自动化生产线服务于企业的自动化生产环节,以先进的智能机器人和物联网技术为基础,用智能化的机器人替代生产流水线上的手工工人,实现企业生产过程的自动化。AGV打造的柔性化产线具体优点如下:

1.设备利用率高:一组机床编入柔性生产线后,产量比这组机床在分散单机作业时的产量提高数倍。

2.在制品减少80%左右。

3.生产能力相对稳定:自动加工系统由一台或多台机床组成,发生故障时,有降级运转的能力,物料传送系统也有自行绕过故障机床的能力。

4.产品质量高:零件在加工过程中,装卸一次完成,加工精度高,加工形式稳定。

5.运行灵活:有些柔性生产线的检验、装卡和维护工作可在第一班完成,第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理想的柔性生产线中,其监控系统还能处理诸如刀具的磨损调换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。

6.产品应变能力大:刀具、夹具及物料运输装置具有可调性,且系统平面布置合理,便于增减设备,满足市场需要。

AGV打造柔性生产线应用:通过AGV小车构建现代化柔性生产流水线可最有效利用空间,减少车间因为传统流水线的障碍提高人工效率,通过设置AGV的自动工作模式及自动避障系统,工人可从四面八方任意选择位置操作;能迅速修改的流水线线路布局,满足多机型多变的柔性制程需要;无缝的数据传输减少布线和维护的成本;更直观检查工艺流程的合理性。

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