随着工业4.0的到来,制造行业正在朝着更加高效、智能、迅速的方向飞速发展。在国外汽车行业、电子电器行业、工程机械等行业己大量使用工业机器人自动化生产线,以保证产品质量和生产高效率。在国内制造业的自动化程度也开始不断提高，特别是在一些要求精密生产的电子元器件企业，基本上都是使用了机械手、AGV机器人等工业机器人。

　　工业4.0将生产制造的各个环节通过物联网等技术打通，形成高灵活度、个性化、智能化的产品与服务模式。米克力美认为中小企业开始引入"工业4.0"概念，可以从智能下单、智能生产、智能物流三方面落实，达到信息互通，简化整个生产流程，大大提高资源利用率和生产效率。第一通过工业4.0的智能互联，将电商系统与生产系统实现数据互通，实现智能下单。第二由产品加工机器人、成品装配机器人、产品信的射频识别 RFID 芯片、产品视觉检测、产品物料转运线及生产管理系统等组成智能生产线。第三AGV小车、立体仓库、堆垛机、升降设备(提升机或升降机)、仓储系统等组成智能物流。

　　AGV小车是柔性制造系统、自动仓储系统中作为链接和调配物资作业连续化的必备工具，在很多领域都有应用，其中最为广泛的应用是汽车行业约占57%。据米克力美了解，日本汽车产业的AGV 小车密度高达1584 台/万人为全球最高，意大利汽车产业的AGV 小车密度高达1215 台/万人，美国汽车产业的AGV小车密度高达1176 台/万人，而我国汽车产业的AGV密度仅为70 台/万人，可见AGV小车在我国拥有巨大的潜在空间。

　　米克力美作为国内知名的AGV系统提供商自然要把握好AGV汽车行业的这块大蛋糕,于是为汽车行业制定专门制定了基于AGVS为载运工具的自动轿车装配线。多台米克力美AGV小车配合控制系统运行进行多种物料配件的运输，主要涉及配件，车身，发动机等零配件运输。AGV小车自动潜入配件装载区特定的台车地下，通过自身配有的升降杆升起，带走台车拉出仓库;AGV小车运载装有各类配件分别送向对应的产线。AGV小车将会牵引已经加工完成的成品运回到成品卸载区。AGV小车完整的完成一条产线任务后，继续前往配件装载区进行装载，或者到充电区进行充电，或者更换电池。据了解米克力美负责表示，这套AGV系统，可节省20%的装配时间，减小39%的装配故障，减小了15%的劳动力，投资回报率高半年可回本。