新松公司充分借鉴智能生产理念，依托自主研发的工业机器人、移动机器人、自动化装配检测线等智能设备，为企业量身定制开发个性化数字化车间解决方案。其中，移动机器人在物料存取及工位转换的过程中发挥重要作用。

AGV与柔性生产

数字化智能生产线占地15000多平方米，集成了新松公司核心的移动机器人、堆垛机器人、装配机器人、检测机器人等系列产品。可实现物料自动搬运、柔性物料传输、零部件自动清洗、自动化装配等功能，将机器人、智能设备和信息技术三者在生产过程中完美融合，解决产品从设计到制造全生产周期的转化。

AGV与智能物流

零部件进入一体仓库后即自动产生信息流，和企业生产系统进行对接;生产时，AGV移动机器人可根据指令，自动到仓库取货，搬运到装配区;在装配区，由带视觉定位的工业机械手自动装配各种零部件，之后再传送到自动喷涂区进行喷涂、烘干;最后，将把产品送到机器人检测区进行检测，成品入库。

AGV与信息技术

数字化工厂技术代表了全球最先进的制造模式，它将机器人、智能设备和信息技术三者在制造业完美融合。这种模式已在汽车制造、航空航天、造船以及电子等行业得到应用，特别是在复杂产品制造企业具有良好的效益。