我们先来看个例子：

凌晨2点，东莞的机器出现了故障。生产规划人员查看系统后，发现产品必须在上午发货。他立刻发现上海的工厂有可用的产能和原材料库存，于是就启动了那里的工厂开始进行生产。而此时在深圳，维护人员收到了通知，立刻在办公室中查看了机器流程数据，并发现问题出在一个工作站上。这名技术人员在车间里用平板电脑访问了该工作站，并开始修改流程数据的数据采集时间。几分钟后，他就找到并解决了问题。机器重新开始运转。

对于多数公司来说，这种级别的速度仍然只是愿景，而非现实。最重要的一点或许在于，这个案例仅仅体现了智能工厂所能实现的一小部分产能而已。而在未来的数字化工厂中，每天的操作都会包括预防性维护、灵活的机器使用和可升级性、货物的生产和原材料足迹、跟踪和追查大规模定制生产的货物以及能源效率。

这涉及到将机器的流程数据和元数据分解到最精细的机器级别，使其可供规划人员和技术人员使用并更加透明。纵观当前的机器基础设施，大量数据在创建后无法被使用。挑战在于机器拥有等级化的控制结构，而在大多数情况下，这种结构都经过优化，以实现快速高效的机器控制。由于控制系统需要的周期时间以毫秒计算，故与这种控制结构有关的数据具有非常低的传输延迟。这就给机器控制增加了压力，因为还必须处理与延迟无关的其他数据。

要解决这个问题，可以从设备、连接、内容三个方面进行优化。

智能设备：

通过收集有关能耗或监控条件等方面的信息，确定哪些部件能产生数据，从智能继电器开始，然后是用作智能设备的其他传感器和连接器。

物理连接：

在机器中布置更多智能设备会产生额外的连接，这会生成更多要传输的数据，同时减小节点的尺寸和成本；这将产生对替代连接解决方案的需求，包括波导数据传输和无线解决方案。

连接内容：

管理增值数据的数据路径；连接解决方案将需要管理、汇集、缓冲和处理数据，以及开设一条用于将数据传输到企业级IT 系统的安全路径。

许多行业已将自动化解决方案作为标准解决方案，期望通过伺服技术来提高生产效率和成本效益。为了获得更大进步，必须采用更快、更精确的反馈和控制过程，而通过伺服电机和伺服驱动的相互作用可实现这一目标。

如今的电机越来越紧凑，但其内部功能却越发多样。由于驱动器通信涉及的数据量不断增加，因此以可靠的传输连接来实现尽可能最高的传输速度至关重要。

TE ConnectivityMotorman 混合连接器

完全可配置的Motorman 解决方案集成了通信、信号和电源，可进行实时控制，提供更高性能，而尺寸仅有当前标准的一半。与传统矩形工业连接器相比，Motorman 混合连接器的创新型设计和紧凑的尺寸能极大地节省空间。通过降低所需的布线总量并缩短电缆长度，它还有助于在最大程度上降低成本。新型电缆压接版本允许进行机柜应用安装。

特性

1.比传统矩形连接器具有更紧凑的尺寸并具有混合型结构（电源、通信、信号）

2.针对不同的客户环境提供了若干预先定制的型号

3.易于打开的外壳：通向内部的侧部通道很宽敞，因而能进行安全的配置

4.所有信号都绑定在一个接口中，也就是说，客户只需要一根电缆

5.提供的空间能容纳两个 4 针以太网插座、五个电源插座、五个信号插座和一个接地保护接触件

6.重负载环境中的 Cat 5e(ISO/IEC11801) 通信

7.使用 TE 的 MCON 互相连接系统及其冲压的接触件

应用

1.分布式伺服电机上的 I/O 连接器

2.带 PCB 的交流伺服电机上的 I/O 连接器

3.驱动装置（放大器）

4.包装、装配、木工或食品加工机械

5.分布式变频器