提到发那科，大家的第一反应就是机器人，殊不知现在发那科不只有机器人，从小型加工中心到数字化工厂再到信息化驱动的未来智能工厂，应有尽有，简直是工业4.0标配，甚至高配。你若平时没机会看，现在机会来了，CCMT2018（4月9-13日，上海新国际博览中心）期间，发那科将携带产品到现场。现在咱先看一看，你对哪个感兴趣，到时候可以到现场再看。
1信息化驱动未来智能工厂
　　该示范线由20余台FANUC机器人、加工中心和注塑机组成。以机器人模型为终端产品，集注塑成型、精密加工、物流仓储、装配检测及智能自动派发于一体，实现无人化、网络化、定制化的智能生产。采用最新的物联网技术，将设备层、监控层和MES层紧密联系在一起，通过云和移动终端接收用户的定制化产品需求。
2物联网、云技术、数字化工厂
　　以物联网、大数据等为核心的先进技术，正在加速与各行业的深度融合，不断提升效能、助推行业转型升级。为此FANUC将带来：结合物联网、大数据和云技术的FANUC云端服务系统ZDT；针对自动化工厂的物联网平台FIELD system，以及生产车间数字化管理系统 LINKi。

3SCARA机器人首秀
　　FANUC将在CCMT首次展出SCARA机器人：SR-3iA 和 SR-6iA，两款机器人将带来针对3C行业的高速搬运和上下料作业；此外，同样在消费电子领域，FANUC全电动注塑机将配合机器人带来时下流行的手机外壳陶瓷粉末成型和打磨的自动化解决方案，以及基于深度学习技术的手机外壳检测。

4小型加工中心ROBODRILL
　　全新的控制单元：智能化的新控制单元，将配置的各种传感器的数据传送至ROBODRILL-LINKi进行一元化管理，有助于提高运转率。
　　新人机界面iHMI：新的用户界面是以图标、图形表现形式的简介的操作界面，具有出色的可操作性。
加工性能的提升：通过最新CNC的最小设定单位0.1μ m与伺服HRV3+控制的应用，使轴进给精度更高且更加平稳，从而实现了更高品质的加工。

现场展示：
铜电极自动化加工
协作机器人+移动式结构
金属手机后盖加工
弧面及拐角的高品质加工
医疗骨板自动化加工
5轴4联动复合曲面加工
钢件高效率切削加工
高扭矩极限加工
铝制部件高效加工
高效、大切深切削

　　5慢走丝线切割ROBOCUT放电控制的升级：新开发的放电控制FPC可灵活控制放电脉冲，提高了加工精度并且缩短加工时间。新人机界面iHMI：直观易用的iHMI通过与ROBOCUT-LINKi合作，有助于提高运转率。中子保持功能：保持焊丝焊接的中字保持功能，可有效缩短芯子落料时间，实现长时间无人操作。

现场展示：
模具板自动化加工
模具板自动装卸和去中
高厚模具板加工
大型机厚件加工能力
　　我们再来看一下卢森堡FANUC定制和配送中心，3万平米的仓库内放满了机器人，这样体量让人吃惊！

　　据统计，FANUC工厂在已累计出货超过45万台工业机器人、360万台CNC、1700万台伺服电机、以及30万台各类智能机器。其市场占有率可见一斑。
　　接下来我们来看一下：由机器人生产机器人的工厂

　　机器人工厂进行机器人的组装、试验，拥有每月制造5000台机器人的能力。
　　机器人所使用的主要零件几乎都是由发那科公司内部制造。将CNC工厂、伺服工厂制造的CNC、伺服电机、伺服放大器、板金工厂制造的控制柜、机械加工工厂加工的机器人机构部零件汇集到机器人工厂，进行组装。通过主要零件内制化，实现了高品质和高可靠性。

冲压单元

压铸单元

由机器人进行的伺服电机最终组装
　　在机器人的自动组装过程中，通过多个组装单元组装机器人的各个单元，组装完这些单元后，进行上臂、下臂的组装，最后将它们组合在一起完成机器人整体组装。充分运用发那科制造的视觉传感器iRVision和力传感器，由机器人来实现原本需要由作业人员通过眼睛看和手的触感来完成的组装作业。

机器人J1轴组装单元

J3轴组装单元

手腕组装单元
上臂组装单元

下臂组装单元

组装上臂单元和下臂单元

最终组装单元

出厂前测试