为因应未来制造业所面临的眾多挑战，台湾系统软体整合厂商整技科技日前与国内工具机大厂T公司及机车制造大厂K公司达成合作协议，共同打造工业4.0智慧化产线，预计完成后可有效强化制造生产效率与国际竞争力。

现今全球制造业在整体环境变迁的影响之下，需求面已有了相当大的改变，最大转折在于顾客对产品的主导性增加，造成需求导向（demand driven）的生产方式兴起，进而使少量多样、客制化的产品发展成为趋势。但这样的模式也导致企业的制造流程日益复杂化，整体成本逐年提高，是目前许多制造业困扰的经营难题之一。除此之外，T公司及K公司为解决机台产能配置、在制品追踪、品质监控及人机料法管控等问题，因此希望能寻求更具效益的智慧弹性制造解决方案来加以因应。

为解决上述相关问题，T公司及K公司决定邀请整技科技共同着手建置智慧化产线计画，内容包含智能化产线数据整合、弹性制造管理系统、生产程序与刀具管理、品质预防管理、产线智能监控管理等部分，期望藉由上述方案导入来改善生产效率，有效缩短更换生产品项的换线时间、减少大量直接人力、即时监控生产状况，进而达成效率最佳化的目标。该计画第一阶段将在2019年6月完成，第二阶段则预计于2020年3月完成，届时将成为台湾工具机及机车产业智慧化升级的成功典范。

传统的工业生产，相关资料大多是靠人工的方式纪录，很容易就产生错误及疏漏，现在透过物联网（IoT）的规划及建置后，便可即时在生产过程中搜集相关资讯，同步上传到管理软体，透过大数据分析，提供侦错及预防建议给相关人员。

而整技科技除了可满足上述基础规画需求之外，更可进一步提供丰富的智慧工厂导入顾问经验、一站购足的全盘产品线、量身订制的系统整合服务等多项进阶协助，其整体专业表现最终获得T公司及K公司的青睐，受邀成为智慧化产线计画的一员，负责协助智慧系统整合的重要环节。

整技目前已派专业顾问团队前往制造现场深入了解相关运作状况，并将陆续提出整合性规划建议，全力协助智慧化产线计画完成上线运作之目标，让台湾制造产业能持续以最佳状态在世界竞争舞台上占有一席之地。