生产工艺与生产物流组成了生产制造，生产物流是生产制造“生命线”，它对整个工厂的各个加工工序进行有效衔接，因此物流系统的顺畅、高效，对于一个制造业的来说至关重要。传统的人力物流运输效率低下，应用AGV智能物流系统提高物流的自动化与智能化已成为趋势。

AGV智能物流系统引领制造业“智”变。AGV智能物流系统打破了原有物流系统中人为操作繁琐无序的规程，大大提高了物流配送的准确性、时效性和有效性，使工厂信息化各系统之间的信息互动分享和无缝自动对接，将使得整个工厂体系的物料信息上下贯通，实现了企业生产物流和信息流的统一。

深圳某玩具制造厂是个三班倒的生产线，生产过程中需要对半成品频繁更换加工场地，然而传统人工拖车运输效率低下，往往出现物料供应不及时及出错的情况，影响到交期。为此公司决定对生产物流进行改革，引进了米克力美AGV智能物流系统，实现了仓库与车间物流自动化与智能化，大大提升了运输效率同时降低了人力成本。

在AGV智能物流系统中，采用了无需任何定位设施的背负式激光AGV，激光AGV顶端背负有动力滚筒平台，与产线线边的滚筒生产线、进行自动完成对接上/下料。此外，无需任何定位标志的激光AGV行驶路径灵活多变，能够适合多种现场环境，还可与MES、ERP、WCS、RFID等系统对接，具体的工作流程如下：

1.激光AGV小车初始在待命区(带有空物料箱);

2.当下料(上料)段设备出料(缺料)时自动呼叫激光AGV小车，系统调度AGV待命中的执行任务;

3.激光AGV小车到达下料段设备接驳台输送空物料箱，移到下一位置接驳台收满物料箱;

4.A激光AGV小车到达上料段设备接驳台输送满物料箱，移到下一位置接驳台收空物料箱;

5.当激光AGV小车电量不足时自动到自动充电区充电;

6.AGV不断循环以上运输流程。

米克力美自主研发的AGV智能物流系统，具有多种接口，能与MES、WMS、MCS等系统无缝对接，实现与企业现有的生产管理系统进行数据交互，实现企业各系统间的数据互通，为企业打造真正意义上的智能化物流。