目前，传统高危行业生产存在这样的现状:

1、依靠巡检人员通过目视或嗅觉检查的传统巡检方式，劳动强度大，条件艰苦，人员素质参差不齐，漏检误检事件时有发生。

2.、精密仪表盘、管道泄露的有毒气体、设备细微处的抛卯滴漏等异常情况，仅靠人的视觉嗅觉难以查明。

3、危化企业生产环境具有高温、高压、腐蚀性强、易燃、易爆和易中毒等特点，巡检人员的人身安全得不到保障。

4、人工巡检易受天气影响，难以实现24小时全天监测，遇到恶劣天气，人工巡检难以维持。

在这样情况下，以自动化、智能化为核心的巡检机器人在恶劣环境下替代人工成为主流发展趋势。达谷智能安防巡检机器人的出现很好地解决了人工巡检效率低、质量差、要求高等问题。

在生产过程中，达谷智能巡检机器人AN-C-L可实现这样的场景:

1.24小时自主巡检:自主充电、自动巡逻，一台巡检机器人可以代替多个安保人员，并且可以24小时不停作业，对重要区域定点监测。

2.环境监测:巡检机器人具有防腐蚀、防水、抗氧化三防功能，配备一氧化碳、二氧化碳、TVOC、烟雾等有害气体的识别器，当出现管道泄露有毒气体、设备细微处抛锚滴漏等异常情况，机器人会立即上报预警。

3.实时视频监控:机器人进行360°全方位无死角监控，全方位采集巡逻区域的视频信息，发现可疑人员或可疑行为时，可即刻向后台报警，同时通过远程喊话，提醒周边人员提高警惕，对可疑份子进行驱离驱散。

4. “5G +智能化”大数据管理:智能巡检机器人后台运用物联网、人工智能、移动互联、空间可视化等技术手段，对安全生产领域的基础及各类业务数据、物联网监测监控数据、重大危险源数据、应急管理数据等进行整合与汇聚，并依托大数据技术进行多维度智能分析，挖掘事故隐患关联规律，实现安全生产要素实时监控、超事前预警、风险隐患智能管控、智慧安全管理、应急协同指挥、智能辅助决策的“5G +智能化”大数据管理创新模式。

5G+应急处置系统:智能排爆机器人

据不完全统计，仅在2018年全国发现的爆炸物(如爆炸装置、哑炮等)就有千余个，全国共发生危化品爆炸事件366起，其中较大事故22起，重大事故4起，造成人员死亡3.4万人，财产损失上千亿。

现阶段，应急领域排爆领域工作流程为:发现可疑物-上报-等待命令-执行命令-职业应急专家达到现场-现场部署设备及无线或有线覆盖-完成排爆。在整个工作流程中，存在以下痛点:

1、现场环境复杂，网络部署较为困难，且成本偏高。

2、不论是WIFI覆盖或者光纤直连方式，都存在一定局限，工作范围可能存在盲区。专家在处置应急情况时，势必靠近危险地带，对人员的危害大大增加。

3、具有相关经验和操作训练的排爆专家人才相对缺乏，若同时出现多处险情，人员配置及调遣困难。

4、出现险情时，若专家相距较远或遇交通拥塞等不可预见情况而未能直到现场，会造成险情处置的及时性大为降低。

达谷智能利用“5G+排爆机器人+云+平台”等技术将应急行业的上、下游打通，打造全球首个5G应急处置系统。

1、可快速、低成本地对区域进行部署。

2、安全高效地进行异地远程处置:利用应急处置云平台，实现全国5G应急机器人、应急专家线上资源协调，远程处置。

3、5G智能排爆机器人加装360度摄像头，实现应急处置专家远程VR高清实时处置，提高专家的工作半径，提升应急处置效率。

该解决方案，提高了区域、全国应急资源的利用率，排爆专家可远程对涉爆核心区进行无人化操作，在安全的距离内对爆炸物进行处置，避免或减少排爆人员跟爆炸物的直接接触，从而有效保障排爆人员的人身安全，保护公众的财产安全，维护社会稳定。