工业自动化的发展,制造业传统模式下物流搬运效率低下的问题日渐突显，传统人工搬运已明显无法适应制造业的发展，因此企业的物流自动化需求越来越大。近年来我国AGV技术水平得到了很大的提升，将AGV搬运机器人应用到生产制造中，一台可以取代3~5人的搬运工作量，且多台AGV小车只需一名员工来管理，这大大改善了人工劳动强度，同时可减少对人工操作技术程度的依赖，效率得到很大提升。下面米克力美主要给大家分享针对栈板物料的无人化智能搬运。

众所周知，3C、机械制造、家电、汽车汽配等行业仓库具有占地面积广、库位紧张、通道狭窄等特点，通常都采用栈板来实现将静态物品变成动态货物，以提升灵活性。通过叉车+栈板可形成有效的装卸系统，使装卸效率大幅度提高。针对栈板运输米克力美推出了栈板“智”运神器XK-1000激光叉车AGV，可自主移动的方式实现整板重载的无人化搬运，既节省了叉车作业的人工，又减少了叉车用量。

在仓储场景下栈板的放置位置有着严格的要求，普通的AGV产品，栈板位置一旦出现偏移，就会出现栈板叉取失败的情况。而米克力美XK-1000激光叉车AGV自主识别栈板功能，可通过自动调整位置，可100%完成栈板的叉取，有效保障了物流搬运的工作效率，减少了人工干预。此外，XK-1000激光叉车AGV最小转弯半径 为0mm(原地转向)，大大提高了在狭窄区域内AGV叉车的通行效率。