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米克力美AGV:数控加工车间物料运输自动化

转载 2020-07-01 17:47 米克力美 来源:米克力美
深圳市米克力美科技有限公司

工业自动化对于企业提高生产效率起到非要重要的作用。工业自动化包括设备自动化和物流自动化,如可以自动加工的数控机床及AGV自动化运输系统。米克力美主要给大家分享AGV系统是如何实现数控加工车间物料运输自动化的,从而实现高效率低成本的物料运输,以进一步提高生产效率。

总所周知,在数控加工车间,一个完整的工件往往需要在多个机床上分工序进行加工,并且我们需要将所需物料从仓库送往各个机床,这意味着我们需要花大量的人力物力来进行物料的运输。如果应用AGV小车实现无人搬运,对物料进行更加柔性、高效的转运的话,这将大大减少人工作业,降低人工劳动强度,节省人力成本。下面一起来了解,数控加工车间AGV自动化运输系统方案,步骤如下:

1)根据工序,对机床分等级,并对机床进行编号;

2)AGV小车自动收取级机床加工的半成品到自身装置的运输仓,然后运输到次级机床的送料机中;

3)AGV小车自动取二次加工后的半成品工件到自身携带的运输仓中,并再次输送到三级机床的送料机中;

4)直至较后一级机床处,AGV小车将成品工件从末级机床的工件收集仓中取出后,自动运输至成品区。

简单来说,数控加工车间,AGV小车会根据程序中的生产计划读取各个加工机床的物料需求,随后根据已知的需求从将所需物料从仓库送往各个机床。机床每加工一个,系统就会自动记录,当达到预定数量时,系统检测到工站已经装满,从而发出指令,AGV小车就会自动行驶到该工站将半成品或者成品运输到指定存储区。整个过程中无需人工来完成,完全实现自动化。

通过AGV系统实现数控加工车间物料运输自动化对提高生产效率有着十分重要的意义,能实现人工运输难以达到的效率和准确率,无人化搬运可摒除人为因素的操作失误,同时方便对车间的运转进行管理和规划。

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