上海于2010年成为联合国教科文组织命名的“设计之都”。由上海经信委组织启动了首届“上海设计100+”培育工作。综合公众投票、专家投票、产业部门投票，遴选出100项正选、199项入围。

上海木蚁机器人科技有限公司提报的《面向物流速递行业的无人叉车设计》获得2019-2020年度“上海设计100+入围作品”

本次获奖的无人叉车，为木蚁公司第二代无人叉车

基于自主研发的SLAM激光雷达定位导航技术，自主规划虚拟轨道，再无需铺设磁条、二维码情况下，对行人或其他动态障碍物可自主避让。机器人底盘采用双轮差动驱动方式，可根据自建的场景地图，轻松应付复杂、多变环境；结构紧凑小巧，可穿越狭窄走廊、门，对行人或其他动态障碍物，机器人可自主避开、自主规划其他路径到达目标位置，无需人工干涉。

设计价值

传统的物流行业严重依赖于人力，仓库建设缺乏常愿规划，大多使用手工管理模式，导致仓库数据不准确，管理人员不能及时处理缺货、爆仓等情况，影响企业的正常生产运营。随着智能科技时代的到来，未来工厂的物流运输将会是“基于数字化的连接”，这意味着“离散式”工作站之间的物料搬运将会被连接起来，通过大数据智能和人的协同工作，达到智慧工厂的完成闭环。

获奖作品设计欣赏

案例解读：雀巢项目（全球最大食品加工企业）

行业：快消仓库 物料 

地点：苏州

时间：2019年

面积：20000㎡

使用台数：10台

项目背景：货品转运中心，每天将分拣线产出的栈板货物，根据发往目的点，无人叉车判定目标月台区域后，将分拣线的栈板运送到制定月台，代替了原来操作人员人工叉车叉取的不便性，同时栈板上配备一维码，叉车每次叉取读出信息，将信息上报给客户物流管理系统，方便数据的管控。降本增效：帮助其车间内实现无人搬运，工作效率提升明显

木蚁无人叉车工作实景图

社会价值

随着电商的快速崛起，物流业蓬勃发展。对于物流行业而言，简单重复的搬运工作已经很难吸引现在的年轻人。“90后”“00后”已经不太喜欢重复的机械式作业，企业面临的将是用工难，工厂人力成本急剧上升的问题。

我们可以用技术创造更大的价值，在智慧工厂建设过程中，90%的自动化都已经完成了，移动搬运机器人是把整个智慧工厂物料的搬运完全打通，形成完整的闭环，提升工厂的运行效率，为公司创造利润！