据澳大利亚悉尼-2020年4月2日讯—德马泰克作为一家全球知名的自动化技术、软件和服务集成商，通过自动导引小车AGV解决方案的实施，成功帮助澳大利亚Lactalis公司提高了位于新南威尔士州利德科姆牛奶工厂的生产效率，节省了运营成本。

作为全球最大的乳制品集团之一，Lactalis拥有超过250个生产基地，并且在全球94个国家及地区拥有超80,000名的员工。该公司生产的保利牛奶、Ice Break冰咖啡、Tamar Valley酸奶和Vaalia酸奶等产品，已成为高品质和澳大利亚社群价值观的代名词。

面对挑战，Lactalis做出明智选择

作为全球奶制品出口大国，随着乳品的多元化发展，产品类型日趋增多，市场需求逐步增大，Lactalis不断完善供应链，实现年均产奶量较过去增长近一倍。

Lactalis公司澳大利亚物流优化经理Kristian Brennan表示：“Lactalis主要目标之一是不断壮大澳大利亚乳业，同时推动澳大利亚成为亚太地区的优质乳品生产国。”由于乳制品的产业链和供应链相对复杂，新鲜低温的乳制品对仓储环境有着极高要求，很难全面精准地监管从生产加工到流通销售的各个环节。

为此，Lactalis公司一直在寻找提高生产效率的方法，在多方考察之后，Lactalis最终决定与德马泰克展开合作，希望通过自动化物流系统提高新南威尔士州利德科姆牛奶工厂的生产效率。

携手德马泰克，共推供应链优化升级

德马泰克根据Lactalis的实际需求，决定采用自动导引小车AGV解决方案，来提高工厂效率。

德马泰克配备4台自动导引车AGV系统负责利德科姆厂区牛奶托盘的存储、运输、配送等工作。AGV在接收从生产线上输送过来的货品托盘后，行进至订单缓存区，将托盘放在相应的存储货架上。

过程看似简单，实际并不简单。

低温环境高效工作

自动导引车AGV在低温环境中稳定运行。自接收从厂区生产线上输送过来的货品托盘后，能够将重达1.2吨的货物快速准确地放置在高达6米的货架上。

安全运行，充电极快

AGV通过传感器和激光扫描仪的精确导航，准确判断周围工人和障碍物，以高达1.7米/秒的速度在狭小空间内安全作业。AGV由锂电池供电，在非工作时间可自行前往充电板上充电，2小时内即可充满。

自动化作业，真正的“007”运行

德马泰克自动导引车AGV系统是高度自动化的机器人，可以在生产，仓库和配送中心移动和运输物品，而无需人工干预。德马泰克AGV系统自运营开始，7*24小时全天候不停歇运行。

超乎预期的丰厚回报

食品供应链，尤其是奶制品中最大的需求是优化生产效率和降低成本，澳大利亚Lactalis公司通过投资德马泰克AGV，不仅提高了生产效率，同时也获得了良好的投资回报：

消除人为错误导致的叉车事故，提高工作场所安全性；

智能运行提高运输速度，自动取货降低产品破损率；

7*24全天候运行，生产率直线提升；

灵活适应不同温度的工作环境。