昆嵛山矿泉水的智能立体仓储系统,让工厂更智慧,更高效!
转载 2020-08-31 09:14 井松智能 来源:井松智能威海昆嵛山矿泉水有限公司秉承 “ 绿色,天然,健康 ”的理念,公司高起点定位,高水平规划,高标准建设,融合德国工业4.0,工业+旅游的观光工厂概念,集智能化生产,仓储,销售,科研于一体,打造绿色花园式,全程可视化工厂,建设集规模化生产,研发检测,工业观光旅游,科普养生等于一体的工业4.0智能化饮品生产企业。
项目情境
此项目的智能仓储是由立体仓库,环形穿梭车和叉车AGV组成。每日工作时间为22小时,每日最大生产出入库量达1300吨。立体仓库位于工厂西边,堆垛机6台,RGV3台,叉车AGV2台,货位数6432个。
项目工艺流程情况
从生产线开始,堆垛机接收出库任务后,将空托盘送出,由穿梭车接驳后送入生产线;生产线上的拆盘机会将托盘进行拆盘,把空托盘送入码盘位置,编码好货物的满托盘,经过生产线的输送线送至接驳输送管道;
货物经过称重,尺寸检测,条码扫描,注册信息等一系列工作后,经过穿梭车接驳,把货物送至堆垛机取货口,根据货物分配原则,堆垛机取货,完成入库工作。
托盘AGV的配送流
接到出库任务后,堆垛机从立库取出包材,送至替换口;穿梭车把包材送至包材出库口,由GV 接驳送至至工作位;GV 完成送包材任务的同时,接回工作位的空托盘;
甲GV 把空托盘送至托盘入库口,经过托盘收集器叠盘;
的叠好经匣外形检测,送至穿梭车接驳口,根据系统调配,穿梭车优先把空托盘送至一号或者二号生产线,如果生产线不需要空托盘,空托盘经穿梭车接驳回库。
托盘AGV的配送流程
该项目共有6个减少口,接驳到任务后,根据出库原则,堆垛机会将货物取至搬运口;由人工叉车在出库口取货,根据订单送至相应的车辆。
昆嵛山矿泉水有限公司立足创新驱动,加快新旧动能转换,采用亚洲首条德国KHS 吹贴灌旋四位一体工业4.0 智能化生产线,加拿大HUSKY 制胚系统,意大利SACMI 制盖等世界领先设备,以及井松智能立体仓储系统等,全流程实现智能化,无人化生产,推动工业4.0 ,农产品精深加工业,休闲观光产业协同发展,促进智能制造与旅游产业融合发展。
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