9月24日，全国煤矿智能化装备和煤矿机器人展览会在山东邹城开幕。国家能源集团通过采掘工作面设备远控区、机器人现场互动区及机器人远控区三区联动的方式，远程操控井下设备，多维度、全方位展示了集团煤矿智能化“从0到1”的新突破。

此次展会，

国家能源集团共展出

5大类21种102台机器人。

好奇这些智能化“新玩意儿”长啥样?

走!

跟小编一起去看看~

猜猜我是啥?

这个是狗🐶和摄像机的结合体, “摄像萌宠”吗?

这是我们用于洗选厂的机器狗~

可别小瞧机器狗，

它活动灵活，可以在多楼层爬行，代人巡检，

功能大着呢~

这又是什么东东?

为什么我觉得它长得像下水管道?

这个是“探毒小能手”——危险气体巡检机器人

有了这个小机器人，

矿井里一旦发现危险气体，它就会报警

保护我们矿工兄弟的生命呢~

这个卖萌的小家伙是谁?

这个是有轨电源插座吗?

现在已经在神东煤炭多个矿井投用，

可应用于薄煤层

它还有一个“哥哥”👆用于中厚煤层

它们具备智能调直、三维建模、

音视频采集、气体检测功能

为什么看起来很眼熟?

这不会是“瓦力”吧?

这是我们的轮式巡检机器人

它还有长这样的兄弟

自带伸缩杆 

有问题别想逃过他们的“显微眼”

这个长得这么奇特呢?

这个是挂烫式熨斗吗?

点击下方空白处查看答案

这是胜利能源国内首创的电气开关远程智能操作机器人

这个远程智能操作机器人

用于已经处于分闸状态的高压动力柜

预防设备突然启动 

保证机械作业的安全

它采用先进的高精度传感器

准确度远远高于人工

且具有视频采集功能

远程可以清晰查看现场配电柜运作状态

达到以技保安的目标

这个家伙在比划啥?

动次大次~这是在跳什么舞步?

这是准能集团的露天矿炮孔智能测量机器人~

它采用高精度北斗卫星定位、自主导航、AI图像识别、智能轮盘收放线等技术，完成机器人的无人操控自动行走、炮孔位置智能巡航、炮孔智能识别精准对位，并对炮孔进行孔深、水深、孔底温度等数据的自动测量和上传。经测算，可减少固定岗位人员16人，有效提高生产效率25%。

我知道你们已经看的眼花缭乱

热血沸腾了

我们还有更多煤矿智慧化的好东西

……

皮带巷飞行机器人：

是煤矿井下首次使用飞行机器人，利用5G技术，对皮带机运行状况和巷道安全隐患进行智能监测分析，实现异常报警和紧急停机。

救援机器人：

在神东补连塔煤矿采空区侦察作业现场，同时使用了蛇形和履带两种机器人，可实现功能互补、互助、互视，满足安全侦察需要。

装车机器人：

神东自主创新研发了国内首套快速装车机器人，实现了装车作业全流程智能化，整列装车时间缩短到60分钟。

拣矸机器人：

每台拣矸机器人替换3人作业，准确率大幅提高。

……

(以上机器人无图有真相)

近年来，国家能源集团煤炭企业正逐步实现由“高危生产”向“本质安全”、“规模产量”向“质量效益”、“劳动密集”向“技术创新”、“传统开采”向“智能开采”的四大转变。

国家能源集团以智能采煤、掘进为智能化煤矿建设的关键点，根据不同区域地质赋存条件，选择典型代表，进行重点攻关。

图|固定岗位无人值守

目前已突破并掌握了“5类智能采煤、5类智能掘进、3类卡车无人驾驶、5类煤矿机器人、可视化远程控制和移动巡检”等关键核心技术，实现了不同煤层智能开采、不同煤岩智能掘进、不同载重卡车无人驾驶、危险岗位机器人替代、固定岗位无人值守等技术的全覆盖。

图|卡车无人驾驶

煤矿智能化建设获得省部级以上奖励66项，授权专利118项，发布标准140余项。

针对煤矿数量多、分布区域广、开采方式多的特点，集团率先在井工煤矿、露天煤矿、选煤厂建设了智能化样板、示范项目;

然后在10个煤矿、20个洗煤厂推广应用，打造了集团、矿区、煤矿“三级”智能管控一体化平台，横向贯穿业务，纵向打通流程，实现了决策和运营的高效协同。

神东煤炭上湾煤矿8.8m大采高工作面是目前世界上采高最大、工效最高、效益最好的智能化综采工作面。神东煤炭的28个综采面，截至9月中旬，已经有11个工作面实现了智能化开采。其中，薄煤层工作面100%实现了智能化。

在煤矿智能开采工作面，掘进机器人、钻锚机器人、喷浆机器人组成的机器人群协同作业，实现了掘进全过程全方位智能化作业。月进尺达到1700米。

未来

国家能源集团将继续在

推进煤矿智能化建设的路上

为煤炭行业高质量发展贡献力量

……