12月2日，第二届中国（华南）国际机器人与自动化展览会（IARS）（以下简称“华南展”）在广东现代国际展览中心（东莞厚街）正式拉开帷幕。一直专注于智造工厂产线柔性物流领域的迦智科技，携一系列新产品和新技术亮相本届华南展，充分呈现了迦智科技在智造物流领域的创新应用和解决方案，引发热烈关注。

东莞市领导一行莅临迦智科技展台参观交流，迦智科技CTO孙逸超全程陪同接待。迦智人在智能物流领域的创新产品和服务能力，受到了一致关注与肯定。

1 赋能制造业转型升级

△迦智科技全柔性AGV底盘EMMA200N搭载举升机构（5cm举升行程），将TRAY盘物料按照指令在机台与机台之间进行柔性转运与配送。

△迦智科技全柔性AGV底盘+高精度侧叉物料取放机器人，实现在用户洁净室生产车间内，按需按时配送物料，并与产线上下料装置及对接台精准无缝对接，准确高效地完成物料的侧向叉取和放置，同步达到±2mm的物料对接放置要求。

△PCB行业车间内，当节卡涂胶机器人通过简单拖拽编程或图形化编程替代人工完成点胶作业后，迦智科技全柔性AGV底盘搭载空/满的PCB料框，在产线和仓库区间来回转运，满足工厂生产节拍需要。

迦智科技的激光无轨导航AGV应用，部署便捷，操作简单；无需对工厂的现有环境进行改造，只需告知目标地点，即可通过自主定位与导航，实现物料的按需按时送达；能够适应产线、厂房的动态调整需要，在调度系统CLOUDIA的统一管控下，24小时不间断、高效协同作业；且不管室内室外，迦智AGV支持人机物混杂的复杂动态作业场景，及时感知周边环境，对动态障碍物进行预判。

同时，通过深入打磨用户应用场景和超强的工业级非标能力，迦智科技有着丰富的和不同线/仓/库等第三方设备机台的对接经验，真正实现了产线物流“最后一米”的无人化；±1cm/1°的定位精度和±2mm/0.2°的对接精度，同步达到高精度行业的作业需求。

目前，上述迦智EMMA200N和高精度侧叉物料取放机器人已经在国内大型5G基站制造行业和面板行业得到广泛应用，实现不同仓线间的原材料、半成品、制成品等的自主循环搬运与自动化上下料。

2 满足狭窄通道作业需要

随着智能化程度的不断提升，AGV机器人在制造工厂的使用频率、应用范围越来越高。面对多样化的作业环境，尤其是一些空间受限制的厂区环境，对于AGV的可靠稳定性有着更高的要求。

△EMMA400（双激光）

△轻量级激光SLAM地面式自动叉车AMBER 500

△EMMA400L 

展台上展出的迦智EMMA400支持单双激光选配，可灵活穿梭于最窄70cm的狭窄通道，避开障碍物，安全、准确地将物料运输至指定工位，当前已经在半导体和电子信息行业制造工厂高效作业，减少对人力的依赖并提升工作效率。

地牛式AGV AMBER500采用激光SLAM融合导航，最大额定载荷500kg，叉齿举升高度6cm，可实现360度原地旋转，车身安装防撞触边等安全装置，柔性避障，满足狭窄的作业场所需求。

迦智EMMA400L则更具在狭小空间作业的优势，具有设计紧凑、外形小巧、自重轻、转弯半径小、操纵便捷等特点，广泛适用于用户车间的狭窄通道及有限空间的作业。

  实现整厂数据互联互通

以上展示的场景都是迦智科技智能移动机器人产品及解决方案在不同行业制造工厂的应用实例缩影。截止目前，迦智科技已经为包括电子信息、汽车与汽配、电力成套、医药、新能源、纺织服装等行业在内的超百家制造工厂提供了智能物流升级服务，为用户工厂智能化转型保驾护航。

同时，在迦智AGV执行任务过程中，通过物料管理系统MCS，实现了用户内部生产与物流数据的互联互通，对包括在途物料和线边物料在内的生产物流各环节进行实时、动态、可视化管理，在优化物料配送体系的同时，结合AGV调度管理系统，打造了生产物流全流程的闭环管理，提升了工厂智能化水平。

众多的智能物流“黑科技”产品和解决方案亮相迦智展台，吸引了众多观众驻足观看、咨询，点燃了迦智展台的火热氛围。