2021年3月18日-19日，由中国化学与物理电源行业协会动力电池应用分会与电池中国网共同主办的第二届新能源汽车及动力电池（CIBF 深圳）国际交流会在深圳会展中心圆满举办。基于对动力电池行业的智慧新物流的理解和应用，佳顺智能副总经理张金亮先生参加大会并发表了关于“智慧物流助力锂电行业提速增效”的主题演讲。

锂电行业智慧新物流

“众所周知2020年在疫情笼罩下，在国家和地方政府大力支持下，新能源汽车产业可以说逆风翻盘，一举走出了2019年的低谷期。动力电池是纯电动类新能源汽车必要的组成部分，而从政策导向到市场需求的利好，从技术发展到产业布局逐步完善，动力电池行业在未来3-5年内将迎来爆发式的增长。”佳顺智能张副总首先分享了关于动力电池的前景展望，“随着动力电池行业的发展，自动化、智能化、柔性化将成为未来动力电池规模生产的必然趋势。而要实现动力电池的“三化”生产，建设一套自动化、智能化的智慧生产物流系统也将成为行业标配。”

“从动力电池经营圈层看，动力电池智慧物流分这三大块：供应商的管理（SRM）、厂内信息管理、售后物流管理。目前前端基本实现了信息化，后端也借助第三方物流平台实现了数据回流，唯独场内信息管理，虽然有高度自动化的生产设备，但每每在转运环节就会出现数据流缺口。因此完善这一环节，就是AGV从车体到控制要承担的重要使命。”随后佳顺智能张副总提出了智慧物流将为锂电行业制造工艺中所带来的以下四点应用价值：

1

提高原材料存储的便捷性，促进车间物料搬运无人化，保证自动充放电监测系统的高效准确；

2

实现动力电池生产中物料自动搬运、不同规格电池混线生产等需求，提高柔性化和智能化；

3

二维码/条码作为信息载体，实现物料收发存管理的信息化和电芯的全称自动追溯管理；

4

降低人工分拣过程中误操作的损失和失误，提高品质和运行效率。

通过这些应用价值， 移动机器人智慧物流解决方案可以实现运营成本降低20%，产品不良率降低12%，生产效率提升25%，仓储周转效率也会大幅提升。当代企业面临着工人难招、招进来难管、管好了成本又高的窘境，移动机器人在各种搬运场景中恰恰解决了这一尴尬的难题，同时在数据采集方面和智慧调度方面远胜于人工操作。

同时，张副总还表示：“佳顺智能智慧物流在动力电池生产过程中将依据工艺流程以及需求来进行设计，定制化提供智慧物流及智能调度系统解决方案，建立完善新能源动力电池智能生产物流系统解决方案。”

佳顺智能应用案例

之后，张副总重点与大家分享佳顺智能在实际项目中PACK线的应用。通过PACK线应用案例来详细介绍了柔性生产性与传统生产线的区别。

通过AGV可以把每一个生产工序分开，进行柔性化的生产。AGV携带Pack料车流转于和测组装试工位，与机械手、线边设备、MES系统等进行信号交互，实现Pack自动化生产的工艺流程。

张副总表示，佳顺智能移动机器人智慧物流产线对比传统生产工艺有着以下几大优势：

1

产线布局灵活性高，可根据实际需要进行调整，占地面积小；

2

AGV行使速度可以调节，产量高的时候运行高一些，产量低的时候可以运行慢一些；

3

产品种类和生产线工位之间没有绑定关系，换线生产容易；

4

每台AGV为一个独立的单元，单个环节异常不影响整体。某一台AGV有故障可以剥离出来，就不会影响整个车间运行的生产；

5

布局简单、结构明了。

根据实际应用现场反馈的数据，使用AGV移动机器人进行产线搬运串联，生产成本可以降低11-18%，人员可以减少15%到23%，产品合格率提高3.5%，生产效率提高10%。

最后，我司张副总总结道：“伴随着全球锂电行业升级，各种自动化、智能化物流技术的出现，应用环境的不断成熟，AGV行业也将获得更大的发展空间。接下来，佳顺智能将继续践行于智能物流领域，全力以赴为客户定制所需的智能物流AGV解决方案，帮助企业以最小的成本实现物流的智能变革。”