导读：

医疗器械行业与机械、医药、电子等多个行业密切相关，是一个集技术、知识于一体的高技术产业，产品涵盖器械、电子仪器、医用材料及设备等。作为这些产品的存储地，仓库的管理效率关系着企业的整体运营。

视觉系统赋能 方案柔性升级

近年来，在国家在经济和政策方面的扶持下，医疗器械行业受到了越来越多的重视，整体发展势头迅猛，为其物流带来广阔的发展机遇。越来越多的物流自动化设备逐步替代人工作业，实现场内物流智能化、无人化，极大的提升了物流效率和降低了物流成本。

近日，劢微机器人联手天津某知名医疗器械企业，共同打造智能物流系统，实现整仓自动化、智能化升级。根据客户现场实际需求，劢微以小平衡重式无人叉车为载体，通过机器视觉及完整上层系统赋能，构筑智能物流基础设施，为客户量身定制高柔性、高效率的智能物流解决方案。项目情况具体如下：

项目场景：1000㎡横梁式货架仓库

搬运物料：整托盘式医疗器械

搬运流程：来料暂存区→上架，下架→出货/拣货区

项目痛点：

①仓库位和库存信息，无法有效得到管控

②人工作业规范性难以得到监督，货损较为严重

③地处北方和城市郊区，工作单一，招工难

④依赖纯人工作业，货物取放慢、取放货易出错

项目实施：

采用小平衡重式无人叉车搭配托盘检测系统实现无人化精准自动取放货

△ 熄灯智能仓库实拍

高效作业，信息溯源，提升管理成效

智能高效全自动作业

该医疗器械企业仓库为1000㎡横梁式货架仓，且仓库地处北方郊区，招工困难，依靠纯人工作业，货物取放慢，且容易出错。对此，劢微机器人结合客户现场实际情况，为客户选用小平衡重式无人叉车，实现整仓全自动、精准取放货，极大提升作业效率同时解决招工难问题。

△ 车载监控系统

库存/库位信息追随

采用人工作业过程中，仓库库位情况和每天的库存信息，得不到有效的管控。使用劢微无人叉车，进行整仓自动化升级，实现整仓随时可追溯的全程无纸化操作和信息管控。

△车辆可视化系统

高精准对接/降低货损率

企业人工作业规范性得不到有效的监督，且及易造成货物的损害。劢微机器人通过视觉赋能无人叉车，运用“托盘姿态智能识别”快速锁定货物位置，实现精准取放货，可支持托盘偏位±30cm，±30°。同时劢微无人叉车具有360°安全避障功能，极大降低货损率。

△托盘检测

系统物流自动化、智能化已成为发展趋势，针对不同行业的复杂场景，劢微机器人以无人叉车/AMR为载体，从产品选型、方案设计到项目实施，都有着严格的要求，旨在为客户提供高效率、高柔性、高扩展性的场内智能物流解决方案。