《节能与新能源汽车技术路线图2.0》首次将电驱动总成系统提升为重要领域，并提出了实现电驱动先进制造工艺等总体目标。先进智能制造已成为汽车制造产业发展的战略方向，智能制造的核心和基础是智能工厂和关键制造环节，相关技术与装备是支撑智能制造的关键。

6月17-18日，全球xEV电驱动系统技术大会在上海圆满召开，大会聚焦电驱系统关键技术与发展、电驱系统集成、电驱系统控制、工艺技术、关键材料等领域，涉及电驱动系统上下游产业。

史陶比尔携CombiTac模块化连接器系统和新型2芯自动对接连接器亮相大会，为电驱动产品的装配测试带来了先进连接方案。作为汽车制造行业的长期合作伙伴，史陶比尔以连接赋能生产智造，提升生产效率，降低能耗，助力实现碳达峰和碳中和目标。

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高效自动化测试连接方案

当前国内电动乘用车电压平台在300-500V左右，商用车电压平台在500-800V，瞬时工作电流可达数百安，电驱动产品的测试可能会涉及大电流、高压、信号、数据、气体、液体等连接类型。在深入研究市场需求后，史陶比尔为电驱动自动化测试提供了转接测试方案 —CombiTac模块化连接器和直接测试方案 — 2芯自动对接连接器。

转接测试 ，灵活通用

CombiTac模块化连接器

CombiTac模块化连接器采用独有的MULTILAM技术，可实现高达100,000次插拔寿命，额定电流可达300A，高压可达5KV，模块化设计可同时集成多种连接类型，如电流、信号、高压、数据、同轴、热电偶、光纤、气体和液体等，具有高抗冲击性和抗振性，其100%定制化，满足精确尺寸要求。通过在测试工装上使用CombiTac进行转接测试，电驱动测试环节实现自动对插，从而提高测试效率，降低安全风险，节省人工成本。同时连接器结构紧凑，减少了测试工位的设计空间，使测试线小型化。而其高插拔、高可靠性和低接触电阻优势确保测试持久稳定，降低产品维护成本。该方案具有较高的灵活性和通用性，适合多种类型的电驱动产品测试需求。

直接测试 ，一步到位

新型2芯自动对接连接器

目前市面上直接对插高压接头且具备长使用寿命的测试专用连接器很少，史陶比尔为此研发了新型2芯自动对接连接器，可以实现与市场主流品牌的Ø 8 mm高压连接器自动对插，插拔寿命在10,000次以上，额定电流为200A，额定电压 800V AC/DC，浮动安装，自带复位功能，装配便捷。新型2芯自动对接连接器可用于驱动电机、电控、电池包、OBC、DC/DC等电动汽车高压部件的自动化测试。采用直接对接测试方案，省去工装转接，完全剔除人工参与测试环节，进一步提高测试效率和安全性。同时，史陶比尔还可为用户不同规格的高压连接器测试对接提供定制化解决方案，最大限度地满足客户需求。