动力电池智能制造升级和降成本的需求，为AMR（自主移动机器人）大规模进入锂电池自动化产线开辟了路径。

9月3日，第十四届高工锂电产业峰会在深圳前海华侨城JW万豪酒店继续举行。产业链企业领袖、高层及行业人士围绕产业新周期下供应链如何“强链”“补链”等核心议题进行深度探讨。

会上， 斯坦德机器人CEO王永锟发表了“AMR助力动力电池智造升级”的主题演讲。

王永锟指出，锂电池生产设备国产化率持续提升、新建产线产能规模升级、减少人工制造干预和产线柔性化升级的需要，以及AMR技术不断升级，给AMR在锂电池产线上大规模应用提供了机会。

例如，在辊压、涂布等工艺的极卷运输（包含上下料需求）环节，重量跨度大，几百公斤到一吨多不等，需要与上下游设备进行对接，对接精度要求高，人工搬运无法满足动力电池生产效率提升的需要。

同时在电芯、模组等物料运输环节，物料运输量较大，载具统一，可使用现有的AMR实现搬运。

业内人士认为，利用AMR在产线上替代人工是锂电池智能制造升级的发展趋势，可以实现物料自动上下料和自动化运输、减少人工接触电芯生产的机会、实现生产设备之间的信息互联和数据采集上传，形成高度柔性的生产线，从而助力锂电池企业产品性能提升和制造成本降低。

作为移动机器人领域的资深玩家，斯坦德专注工业级AMR研发与生产，自研机器人底层定位算法、操作系统、控制器等核心软硬件技术，实现了从机器人底层定位算法、操作系统、控制器等核心技术的自主研发全覆盖。

目前，斯坦德机器人的产品包括单激光雷达导航AMR - Oasis系列、双激光雷达导航AMR - AMR系列、激光雷达导航叉车 - Gulf系列、AMR调度系统等，可以提供完整的柔性物流解决方案，已累计交付激光AMR超2000台。

随着动力电池产能规模进一步提升和AMR产品技术不断成熟，AMR正在加速驶入动力电池赛道。斯坦德也将运用其丰富的项目交付经验和自主核心技术，赋能动力电池智能制造。