案例解析 | 窄道就用 SFL-CDD14!全力提升工业设备制造业生产效率
转载 2021-09-13 11:34 仙工智能 来源:仙工智能工业设备制造业
仙工智能案例解析
本期案例
客户概况.
# 工业设备制造业
本期案例客户的主要从事高压变频器的生产制造研究开发和运用,厂房面积 5500 多平方米,占地面积约 15000 多平方米。客户公司技术力量雄厚,致力于提供高品质的高压变频器,拥有多样化的应用和综合完整的服务。
制造业的转型需求
当下的工业设备制造业急需实现智能制造的技术升级,以提高生产线的自动化、智能化水平,实现稳定产线运输节拍,达到及时响应产线的用料需求的目的。
面临的转型难题
1、部分空间狭窄,常规叉车无法使用。
2、现场工况复杂,人机混合运行,参照物变动频繁,存在极大的干扰,不利于常规的 AMR 运行。
仙工智能
解决方案.
# 一站式解决方案
现场情况一览
1、方案构成
1、SFL-CDD14 | 激光 SLAM 小型堆高式自动叉车
2、SFL-MP10S |激光 SLAM 地面式自动叉车
3、RDS | 统一资源调度系统
4、WMS | 融合式仓储物流管理系统
5、充电桩
6、Roboshop Pro | 一站式实施工具
7、库位检测模块
8、交通灯模块
9、门开检测传感器
2、工作流程
① 仓库将物料手动拉至仓库缓存位,对应库位检测模块将库位信息传输给 RDS,系统记录库位状态。
②由仓库发料员通过 PDA 向系统下达运输订单。
③系统处理后派遣叉车将物料运输至接收位置。
④在返回时,通过库位传感器自动检测返回位是否有空托盘需要返回。若有,顺路带回。
3、方案亮点
1、SFL-CDD14 内部搭载SRC系列核心控制器,通过统一资源调度系统 RDS 与工厂系统完美对接,灵活调度,实现物料管理与 AMR 调度协同作业。
调度图
2、使用 SFL-CDD14 车体回转半径小,应对窄道空间,灵活自如。
3、采用栈板识别高级功能,及时栈板放置角度、位置产生偏移,也能实现精准叉取。
4、针对现场环境变动剧烈,采用动态地图导航功能,确保工作稳定进行。
地面扫图
5、RDS 协调交通灯和门开检测设备,在交通管理节点做人员通知,实现人员的交互。
6、通过 3D 避障激光、安全触边等多种传感器,进行 360° 立体安全防护,无惧悬空障碍物,确保人机安全。
(悬空障碍物:板车车斗、底部镂空的操作台和货架)
最终方案
实施效果.
# 仙工智能(SEER)
通过仙工智能的一站式解决方案,客户极大程度上地实现了稳定物料运输节拍,大幅提升工作效率。同时,AMR 与人员无缝衔,在最大程度上保留了员工原来的工作流程与工作习惯,保障着现场的使用安全。
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