随着全球锂电产业的快速发展，锂电池制造行业的自动化程度不断提高，对整线解决方案的需求也在持续升级。从自动化仓储、车间搬运到整线系统集成，智能物流是贯穿其中的重要纽带。然而，物流软硬件配置弱、物流布局不合理、设备投入成本高等问题，极大限制了锂电工厂整线生产的效率和智能化水平。

据相关数据统计，目前大部分锂电池公司，在设备部分的人力物力投入便已达到工厂整体投入的35%，这样的资源分配让企业难以保持长久的竞争力。企业亟需将精力从建设和维护产线设备中解放出来，更多投入到基础研发、产品研发和工艺制定中，从而在产品技术上取得领先。

作为全球领先的智能制造整体解决方案服务商，先导智能响应锂电工厂的物流发展趋势，专业打造了一站式整线物流服务模式。从前期制浆到化成分容，先导整线物流赋能工厂自动化运转，有效替代人工操作，可将生产线配置人数缩减至十余人，助力锂电新能源向智能化、无人化方向发展。

迅捷生产 先导智能AGV助推锂电智造

先导拥有不同型号、不同功能的全系列锂电工厂物流设备，可提供从原材料库到成品库的整线定制化物流服务。以制片车间为例，先导推出了全球首创的全向悬臂式AGV，采用先进的视觉检测技术，实现自适应对接，对接误差控制在±1mm以内。另有背负式AGV、料卷转运AGV、涂布双举臂AGV等，广泛应用于各大锂电池生产企业，帮助车间实现“无人化生产”。

除设备外，先导锂电整线物流解决方案还配置了智能信息化管理平台，在不同工艺阶段，设置对应的管理系统。以用户体验为中心，这些系统平台不仅界面美观，操作方便，还可以通过移动端（PC端、PAD端、微信等）实现主要业务功能的操作，方便各级别用户进行管理。

高效降本 先导整线物流的独到优势

在质量评价维度，先导锂电物流的整体规划快速、统一，可帮助企业实现透明化、实时化、可视化、柔性化管理。秉承极致制造理念，先导物流设备可在高效运行的状态下，保障一致性、粉尘控制、毛刺控制、洁净度控制等，且跨代兼容性强，支持可持续升级。先导物流软件则具有智能、可靠、全面的显著优势，且能适应高并发，多设备控制。

在经济评价维度，先导整线大物流为锂电工厂提供全自动化、智能化管理解决方案，可帮助企业大大降低人力及运营成本。

在服务评价维度，先导拥有专业的技术团队和丰富的客户服务经验，为客户提供7*24小时服务响应。

安全第一 先导整线物流的全方位考虑

锂电池生产的安全问题至关重要，先导作为锂电工厂设备提供商，高度重视客户企业安全生产需求，为车间提供全方位安全管理策略。

在环境管控方面，先导致力打造安全作业环境，包括禁金属摩擦、禁铜禁锌，保障全密封防护、万级洁净度等，从源头减少安全事故的发生。此外，针对电芯保护，先导提供卷绕托盘、焊接托盘、包膜托盘、叠片工艺拘束托盘等多种托盘形式；针对人员保护，先导整线物流在布局时，便预留安全通道及消防通道，设置消防卷帘避让及维修替罪羊，为客户提供物流整线防护措施。