伴随着信息化、物联网、大数据等技术的高速发展，制造企业开始向智能化进发。智慧物流解决方案也逐步被各领域制造业认可和逐步应用，不仅缓解了劳动力成本上升、产品迭代速度加快的压力，同时提高了生产效率和环境安全性，对物流效率、运营管理、成本控制等方面也起到积极作用。

宾通智能一直深耕工业制造领域，凭借自研的AI技术、完善的产品系列、丰富的行业经验和全生命周期的技术服务获得了行业内的高度认可。同时，结合客户实际需求及行业场景特点，持续对产品进行迭代优化，不断提升产品易用性和普适性，力求为不同制造业领域客户提供帮助。

拥抱变化

物联网行业智能物流升级大势所趋

汉威科技集团股份有限公司（以下简称“汉威科技”）是一家创新型的高新技术企业，是国内知名的气体传感器、仪表造商及物联网解决方案提供商。产品具有“多品种、小批量”的特点，涉及到的原材料、半成品及成品的规格、品种非常多，产线需根据订单情况按需生产，需及时高效进行物料配送转运，为了提高生产效率，按时完成订单，引入智能物流设备和解决方案迫在眉睫。

工厂占地面积上万平米，基本布局是一楼为原料收货平台和成品仓，收货平台为半室外场景；二楼为SMT车间和控制器生产车间；三楼为探测器生产车间；四楼为家用报警器生产车间；五楼和六楼是两个仓库，用于存放原料和半成品。目前主要以人工搬运为主，物流运输效率不高，人力少劳动强度大，急需寻求一套智能物流解决方案，实现收货平台原料入库、原料供给到产线、半成品及小批量成品转运及成品入库环节的智能化、无人化高效搬运。

BITO为汉威实现智能物流 

助力生产制造升级

整个工厂都是单通道，可用空间有限，物流设备和人需要共用货梯，同时物流设备需具备自主充电、跨楼层任务执行的功能，并且需实现识别电梯内的人或货物，避免发生安全事故。

BITO技术专家深入客户现场，调研生产状况，根据各区域位置、动线、流程、工位等情况，帮客户部署了一套智能物流整体解决方案，包括3台AMR+2台地牛式AGF智能移动机器人，一套BFMS多机调度系统，实现了不同车型的混合调度，跨楼层高效协同作业。

宾通，

宾通智能助力汉威科技打造智能工厂标杆项目

视频号

人机共融作业环境 安全、高效、智能

现场改造了旧电梯、自动门，实现数字化接入IOT平台的统一管控，实现了人机混杂环境的安全性。通过算法逻辑控制，物流设备在不同模式下互不干扰，当设备在使用电梯时，外呼液晶面板会显示和提醒，并实现了电梯优先响应智能物流设备呼叫的功能设置。

全厂WiFi 5G无缝覆盖路网和电梯，BFMS多机调度系统可对整个1-6层厂区进行车辆的全面调度管理，实现设备的跨楼层运行，帮客户节省了成本，高效利用车辆，同时根据场景特点，避免了单通道造成车辆死锁的情况。

全场景跨楼层智能物流 

实现全流程闭环运输

•原料入库：1台地牛式AGF从一楼收货平台（半室外）运输原料到5F/6F仓库，并配备自动充电；

•原料入产线：4楼车间原料送达由地牛式AGF来完成，从5G/6F原料库搬运物料至4F原料储存区；

•半成品入库：AMR实现了从2F和3F车间把半成品搬运至5F和6F仓库的作业任务；

•成品入库：AMR将小批量成品搬运至1F成品区，地牛式AGF承担了把大批量成品从2F/3F/4F生产车间搬往1F成品区的任务。

立足客户  以人为本  效率至上

帮客户实现了在有限场景内人机共融的作业环境，车间电梯人与设备可以混用，提高了使用效率，同时电梯具备动态提醒功能，可实时了解电梯使用情况；实现了设备优先原则下的智能匹配，内外呼由BFMS多机调度系统发起控制、禁用或解锁要求，解决了人机混用情况下电梯被干扰的问题；实现了单通道解锁功能，体现了BFMS多机调度系统算法的优越性。

降低成本 提升物流效率

提高生产管理水平

•降低人力成本：节省10人，成本降低 50 % ；

•提高生产效率：交期达成率 100%；

•提高物流效率：实现自主运输原料、半成品和成品，跨楼层全流程无人化作业；

•快速部署，高度柔性化：采用自然激光SLAM导航方式，无需场地改造，不影响正常生产，快速部署，并实现高度柔性化；

•提升管理水平：通过部署智能物流设备，进行数据采集和管理，并与工厂生产系统对接，提升了数字化管理水平。

宾通智能打造的“汉威科技—物联网智能物流整体解决方案”是在物联网、传感器领域的创新尝试及成功实践，通过对客户场景的深刻理解、丰富的项目落地经验和灵活开放的产品特性，实现了项目的成功落地。BITO希望为集成商伙伴们提供更加高效、安全、便利的智能物流和柔性制造数字化系统解决方案，助力集成商伙伴服务更多制造业企业智能、柔性化变革。