agv

传统的车间生产痛点是什么？1、工人及设备数量多，开支费用大；2、效率低下，数据化低，错误率高；3、传统叉车有一定不安全性；4、工人难招，人口减少，管理困难。有需求就有解决方案，AGV也就是在这种环境孕育而生，那AGV是什么，简单来说就是无人叉车，不需要驾驶员就能按照设定好的路线和任务完成运输作业，以全自动、安全和“24小时高效作业”，保证全自动内物流的运营。

自动化无人仓储

一份好的AGV物流规划方案，可以为企业提供一个推进物流自动化实施的架构，其中核心就是两个，一是打好基础，即“工业强基工程”，二是制造业的管理创新、智能、绿色工程，也就是向高端发展。基础的东西包括基础的AGV执行器本身、软件系统、配套设备、第三方兼容等等，这些就是物流自动化的根基，基础打不好，建起来也是“豆腐渣”工程，“面子”工程。

agv地牛小车

企业必须认识到，过去靠劳动密集型低端产业获得原始积累的老路子已经走到头了，依靠各种创新，才是制造业的唯一出路。抱着“别人有我也有”的思路去上马AGV物流项目，失败是必然的，“有”和“有用”有着天壤之别，一定要在创新的基础上，响应用户自身的需求。如用途、场地、成本、产品档次等情况。

agv智能叉车

AGV小车的方案需根据客户的实际应用场景来进行定制，以满足生产需求和扩容需求。需要对应用场景做如下分析：

运输环境：物料运输环境对AGV的选型有很大的影响，无论是室内和室外、高温高湿、冷藏还是暗房等等，不同的运输环境对AGV的要求差距很大。

物料特点：根据运输物料的长宽高以及重量、成箱还是散料、温度、气味等情况选择合适的AGV。

接口：被运送的物品与送到目的地的对接设备之间需要一个接口，这个接口的定位、识别、记录、标记以及显示等都需要对应的AGV小车，选择合适的自动化设备才能完美的完成任务。

合理规划AGV小车路径，减少交通堵塞问题，一个良好的路径规划，不但可以使多台AGV小车降低道路堵塞的风险，还可以让物流系统更加顺畅，搬运效率更高。

无人仓

伴随着工业4.0时代的到来，使得一些企业、工厂、仓储物流等都需要AGV小车来进行自动化搬运任务。AGV小车保证了货物的搬运高效、准确的的运行，并且不需要对现有设备，也不需要增加其它的硬件设备或者输送机，不会对任何的产品和设备造成损坏。工厂智能化已成为不可逆的发展趋势，AGV作为柔性生产线和立库等现代化仓储体系的关键设备之一，具有自动化程度高、灵敏、安全等特色，在智能工厂中占据了重要的地位。