AGV智能仓储系统方案解放人工降低成本
转载 2022-07-18 10:08 丹巴赫机器人 来源:丹巴赫机器人
随着国内电商行业的快速发展,仓储物流成为高速发展的电商行业的短板;爆仓、错发、漏发、暴力分拣、快件丢失等现象屡见不鲜。在这样的情况下,采用AGV智能仓储系统方案来提高仓库空间利用率、提高作业效率、减少错发率,可帮助物流仓储成本。
AGV智能仓储系统方案
在自动化仓储中应用AGV小车在狭窄通道货架区域内自动搬运托盘,不但可以降低运营成本,同时可以做到安全高效。
精准高效
当货物码盘完成之后,AGV 小车从接口处取出整托盘,按照预先铺设好的运行路线运输,将整托盘输送至仓储区域接口。根据控制管理系统下达的作业指令,AGV 小车按预先制定的路线自行驶向出库链条机处取下整托盘货物,然后按照转运至自动拆盘发货区域接口。整个作业过程在控制和管理系统的协调下进行,保证了交通顺畅,作业有序,提高了转运出入库作业效率,增加了整套系统的柔性。
安全性提升
在狭窄通道仓库中使用AGV小车可以大幅度减少错误装货的风险。根据程序设定,AGV每次都以相同的方式搬运货物,托盘掉落的风险非常低。同时,由于自动化方案的应用,减少了此区域的人工需求,进而降低了发生严重事故的风险。
降低能耗
与配备人工操作的窄巷道叉车的传统仓库相比,AGV运行的货架区域的温度更低且光线要求更少,使得仓库能耗得到降低。
投资回报周期短
仓储AGV机器人属于轻型仓储自动化,相比重型自动化,AGV的成本更低,因此,整个项目的交付时间会比传统的自动化项目要更短,对于满负荷运作的三班倒仓库来说投资回收期也会缩短。可见AGV智能仓储系统方案具有ROI投资回报率周期更短,更加具有普适性的优点。
相关资讯
更多- 2026年值得关注的人工智能艺术趋势
- CES 2026:人工智能走向“情境感知”,三大展区进入倒计时
- 物理人工智能时代:机器必须先学会看才能思考
- 全球生成式人工智能监管加速:从“原则框架”走向“可执行义务”
- “零尾排”不等于“低排放”,为何氢燃料电池在部分情境下可能比柴油更“高排放”?
- 美媒《清洁技术》:氢燃料叉车占比微乎其微,难以走向规模化!
- Ai驱动的草莓工厂:Agroz室内种植并引入人形机器人运维
- Serve Robotics送货机器人突破2000台试点走向规模化运营
- Chef 发布餐食装配机器人以AI提升产线可靠性与卫生合规
- UPS斥资1.2亿美元采购400台机器人打造卡车规模自动化装卸
