效率与存储提升4倍!PopPick如何助力知名办公耗材企业实现新跃升?
转载 2022-08-18 09:22 极智嘉科技Geek+ 来源:极智嘉科技Geek+全球AMR引领者极智嘉(Geek+)的全能型货到人拣选方案PopPick成功落地某办公耗材知名企业,助力其拣选效率和存储能力均提升近4倍,以高创新力和高质量交付能力为客户创造真实商业价值。
以下视频来源于
极智嘉科技Geek+
▲ 极智嘉PopPick方案实际操作流程一览
PopPick方案通过优化货架机器人方案的存储能力,改善原有拣选环节的人机工学,让人员操作更舒适,拣选效率更高,从而满足仓储自动化既要高柔性,又要高存储、高效率,也要高性价比的终极需求。
在PopPick方案的助力下,某办公耗材知名企业实现了上架及拣货效率提升近4倍。此外,PopPick方案通过压缩货箱间距至2cm,实现了提升4倍的超高密集存储。与此同时,PopPick大中小件全兼容的优势助力该企业轻松实现小至铅笔,大至打印机、地图挂图等商品的存储和拣选,真正做到一站式服务。
▲ 客户项目前后效果对比图
全能型PopPick方案
操作简单 效果不简单
01、商品上架 操作简单
拣选员登录PopPick拣选工作站,选择合适的上架模式;
将装有待上架物品的料箱搬至上架位,PopPick机械臂自动取走料箱并放入货架;
货架装满后,P系列机器人将货架送回至货架区。
02、货品拣选 舒适准确工作站领取拣选任务,P系列机器人将库存货架送至PopPick拣选工作站;
PopPick机械臂将料箱取出放置于工作站排队点上;
料箱被自动输送至拣货员面前的拣选点,拣选员按照工作站屏幕指示拣选相应商品及数量,并确认进入播种流程;
完成拣选的料箱被PopPick机械臂自动送回货架,每个工作站拥有两个拣选点,一边的拣选点在进行料箱切换时,拣选员可在另一边拣选点上继续进行拣选,无需等待;
同一货架的商品拣选完成后,P系列机器人将货架送回至货架区存储位。
03、智能货位调整 自动高效完成业务操作后,拣选员退出当前业务模式,不要退出工作站;
进入空闲状态的工作站会自动调用算法生成货位调整任务,需要调整位置的两个货架被同时叫至工作站,PopPick机械臂自动在两个货架之间交换货箱,从而完成智能货位调整;
需要开始作业时,进入对应的作业模式,智能货位调整自动退出,工作站无缝切换至作业模式。
凭借着高效率、高存储、高柔性和高性价比的优势,PopPick方案已在业内接洽并落地多个标杆项目。未来,极智嘉将持续拓展创新,帮助企业利用更适合的解决方案,更高效地解决仓储物流痛点,实现物流智能化转型。
网友评论0条评论
相关资讯
更多- 快速交付 兑现品质 | 寻迹智行助力某航天研究所物流自动化升级项目完美验收~
- 卓一“蟹力士”重载多向叉车落地美资机械制造工厂,化解长物料仓储运输难题
- 合力牵手宇锋智能加快布局智能物流“新赛道”
- 十年筑梦,共赢未来 | 2024凯乐士生态合作伙伴大会圆满落幕
- 灵动科技Apex C1500-L智能无人叉车斩获美国MHI 2024创新大奖
- 飞箱诞生记-立镖原创料箱存取系统大揭秘!
- 直击CIBF 2024 | 迦智科技焦点展示,助力智能制造
- 世园会无人车队,发车!
- 劢微机器人入选「2024年AGV领域全球最具创新趋势代表性企业」
- 【创新智造 · 装备全球】寻迹智行携手苏州智能制造产业协会开启高质量出海新征程!