资讯

效率与存储提升4倍!PopPick如何助力知名办公耗材企业实现新跃升?

转载 2022-08-18 09:22 极智嘉科技Geek+ 来源:极智嘉科技Geek+
北京极智嘉科技股份有限公司

全球AMR引领者极智嘉(Geek+)的全能型货到人拣选方案PopPick成功落地某办公耗材知名企业,助力其拣选效率和存储能力均提升近4倍,以高创新力和高质量交付能力为客户创造真实商业价值。

以下视频来源于

极智嘉科技Geek+

▲ 极智嘉PopPick方案实际操作流程一览

PopPick方案通过优化货架机器人方案的存储能力,改善原有拣选环节的人机工学,让人员操作更舒适,拣选效率更高,从而满足仓储自动化既要高柔性,又要高存储、高效率,也要高性价比的终极需求。

在PopPick方案的助力下,某办公耗材知名企业实现了上架及拣货效率提升近4倍。此外,PopPick方案通过压缩货箱间距至2cm,实现了提升4倍的超高密集存储。与此同时,PopPick大中小件全兼容的优势助力该企业轻松实现小至铅笔,大至打印机、地图挂图等商品的存储和拣选,真正做到一站式服务。

▲ 客户项目前后效果对比图

全能型PopPick方案

操作简单 效果不简单

01、商品上架 操作简单

拣选员登录PopPick拣选工作站,选择合适的上架模式;

将装有待上架物品的料箱搬至上架位,PopPick机械臂自动取走料箱并放入货架

货架装满后,P系列机器人将货架送回至货架区。

02、货品拣选 舒适准确

工作站领取拣选任务,P系列机器人将库存货架送至PopPick拣选工作站;

PopPick机械臂将料箱取出放置于工作站排队点上;

料箱被自动输送至拣货员面前的拣选点,拣选员按照工作站屏幕指示拣选相应商品及数量,并确认进入播种流程;

完成拣选的料箱被PopPick机械臂自动送回货架,每个工作站拥有两个拣选点,一边的拣选点在进行料箱切换时,拣选员可在另一边拣选点上继续进行拣选,无需等待

同一货架的商品拣选完成后,P系列机器人将货架送回至货架区存储位。

03、智能货位调整 自动高效

完成业务操作后,拣选员退出当前业务模式,不要退出工作站;

进入空闲状态的工作站会自动调用算法生成货位调整任务,需要调整位置的两个货架被同时叫至工作站,PopPick机械臂自动在两个货架之间交换货箱,从而完成智能货位调整;

需要开始作业时,进入对应的作业模式,智能货位调整自动退出,工作站无缝切换至作业模式。

凭借着高效率、高存储、高柔性和高性价比的优势,PopPick方案已在业内接洽并落地多个标杆项目。未来,极智嘉将持续拓展创新,帮助企业利用更适合的解决方案,更高效地解决仓储物流痛点,实现物流智能化转型。

0 0

网友评论

取消