Forvia是汽车技术领域的全球专家，通过MiR机器人车队提高了物流生产力，加强了生产流程的稳定性并降低了安全风险。捷克共和国皮塞克的Faurecia Clean Mobility工厂投资了14台MiR机器人，不到两年就实现了投资回报。

皮塞克工厂目前部署了14台MiR机器人，其中7台是重型机器人，主要是MiR600。它们在成品区工作，将空托盘运送到装配线，并从物流区收集满托盘。第二个区域是MiR250机器人的运行区域，用于从仓库向装配线供应零部件。这些机器人每周7天、每天24小时工作，涵盖三个操作班次。

在启动该项目之前，工厂的物流主要依赖于手动流程、叉车和堆垛机，并没有任何类型的自动化。实际上，由于存在相当高的人身伤害或职业病风险，公司决定将最重、最危险的工序进行自动化。主要目标是提供能够同时提高安全性和生产力水平的技术。

Faurecia Clean Mobility Europe供应链运营经理Martin Horáček表示：“该项目的主要挑战之一是部署一个灵活的物流环境，能够适应我们工厂车间不断变化的需求。我们的车间环境非常活跃和紧张。各种物流设备，包括码垛机、手推车、叉车等，与为生产线提供服务的人员会面。MiR的自主移动机器人非常适合这个工厂。”

MiR Fleet软件用于组织任务，并与内部脚本一起使用，有助于优化生产线之间的物流流程。与门、大门、捆扎机等的所有通信都是全自动的，无需操作员的帮助。未来的目标之一是将MiR Fleet集成到公司的ERP系统中。

MiR移动机器人为客户提供完全的自主权，使他们能够轻松建立新路线，而无需使用其他内部物流技术所需的额外磁带或其他外部导航设备。

MiR机器人可以与工人无缝协作，因为这些智能机器人能够识别车间中的人员，并在他们靠近时停止或避开，而不会降低机器人的效率。

部署MiR移动机器人的一般优势涵三个主要领域。首先是通过取消叉车来提高安全性。第二是提高所有业务领域的生产力。最后是MiR机器人的投资回报率，在Faurecia Písek工厂投资回报期不到2年。

Martin Horáček补充道：“移动机器人帮助我们为车间带来更多纪律，并使我们的生产过程更加稳定和可靠。我们最看重机器人的一点是它们的自主性，也就是说，它们无需任何特定设备即可在车间内自由移动。”