案例 | 杭叉智能力推橡胶轮胎行业工厂改造升级
转载 2023-07-20 09:24 杭叉智能 来源:杭叉智能世界轮胎工业发展至今已有160多年的历史,从全球市场看,目前世界轮胎产业已发展成为一个规模庞大、高度发达的产业,并已进入相对稳定的发展时期。国内橡胶轮胎行业作为政策导向型企业也已进行结构调整,向着绿色、节能、环保的方向转型升级。智能制造与装备技术为行业赋能,推动业内企业持续健康发展。
此次服务的客户为综合实力全国领先的橡胶轮胎企业,存在生产工艺工序复杂、存储空间有限、搬运效率较低的痛点。
杭叉智能通过定制智能物流整体解决方案,提高物料配送效率、减少存储空间,在保证各工艺流程以及减员增效的基础上,在关键岗位实现“机器代替人工”,建设无人化、自动化、绿色可持续智能工厂。
01 仓库布局改造升级
改造前
生产工序繁杂,可运转的存储空间少
改造后
在有限空间内完成最大规模存储,优化空间利用率
02 引入24小时作业AGV
实现机器代替人工
改造前
搬运任务重,人力成本消耗大
改造后
AGV代替人工叉车,实现全方位物料自动配送和物料自动仓储,最大限度减少人力需求,实现减员增效
03 核心技术连接智慧工厂
改造前
缺乏实时数据记录,难以及时反馈货物在位状态
改造后
生产信息自动化绑定,精准实现任务自动调配、库存信息可追溯、信息自动传递、盘点和可视化
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