世界轮胎工业发展至今已有160多年的历史，从全球市场看，目前世界轮胎产业已发展成为一个规模庞大、高度发达的产业，并已进入相对稳定的发展时期。国内橡胶轮胎行业作为政策导向型企业也已进行结构调整，向着绿色、节能、环保的方向转型升级。智能制造与装备技术为行业赋能，推动业内企业持续健康发展。

此次服务的客户为综合实力全国领先的橡胶轮胎企业，存在生产工艺工序复杂、存储空间有限、搬运效率较低的痛点。

杭叉智能通过定制智能物流整体解决方案，提高物料配送效率、减少存储空间，在保证各工艺流程以及减员增效的基础上，在关键岗位实现“机器代替人工”，建设无人化、自动化、绿色可持续智能工厂。

01 仓库布局改造升级

改造前

生产工序繁杂，可运转的存储空间少

改造后

在有限空间内完成最大规模存储，优化空间利用率

02 引入24小时作业AGV

实现机器代替人工

改造前

搬运任务重，人力成本消耗大

改造后

AGV代替人工叉车，实现全方位物料自动配送和物料自动仓储，最大限度减少人力需求，实现减员增效

03 核心技术连接智慧工厂

改造前

缺乏实时数据记录，难以及时反馈货物在位状态

改造后

生产信息自动化绑定，精准实现任务自动调配、库存信息可追溯、信息自动传递、盘点和可视化