在高等级的 ISO 洁净室环境中，自动导引车（AGV）和自动移动机器人（AMR）的应用由于涉及到机械电源中的微粒问题，此前总是难以安装。因此，现代化的 AGV 和 AMR 现在都配置了感应式充电系统。

随着制造业中技能工人的短缺和供应链的不稳定，如何高效、可靠地自动化运输过程的压力也在持续增长。因此，越来越多的企业开始使用 AGV 和 AMR。在这样的背景下，运输生产材料的清洁度要求至关重要。任何生产环境的污染都可能引发故障。如果空气中漂浮的微粒污染了一批药品或损坏了高度敏感的半导体基板（晶片），将会造成巨大的经济损失。因此，自动运输车的每一个部件都必须经过严格的清洁处理。而至今，运输机器人的能源供应一直是一个技术难题。

迄今为止，能源供应与洁净室并不相容

以前，AGV 和 AMR 的充电通常是通过自动装载滑动触点的方式进行的。当机器人经过地面上嵌入的铜触点时，会与底部的充电触点直接接触，开始传输能量。问题在于，每一次的充电过程都可能导致铜的磨损，从而污染环境。除此之外，充电触点还可能对员工造成绊倒的风险，从而威胁到工艺安全。这是因为传统的触点式充电板会在地面上突出几厘米，尽管机器人的离地间隙非常小，但能量供应还能正常工作。最终，由于需要更换受损或被污染的触点，这些系统的维护工作量非常大。

无颗粒产生的感应式能源供应系统

因此，越来越多的 AGV 和 AMR 制造商开始选择感应点充电系统。在这种系统中，能量的传输是基于磁感应原理，以非接触方式进行。当车辆到达感应式点充电器的充电板时，充电过程会在一秒钟内自动开始，迅速充满电。例如，Wiferion 公司的电池快速充电系统（如 etaLINK）是密封的，不需要任何机械部件。Wiferion 因此可以将充电过程中产生的微粒数量降到最低。PohlCon 的无线充电保护系统 (WCPS) 专为无尘室环境设计，提供了额外的安全保障，能满足最高的洁净度要求。

感应供电消除了生产中断的风险

此外，这一充电技术还能在不中断生产的情况下为电池充电。机器人无需走到固定的充电站，而是在工作流程中，通过全自动地在加工机器等常去的站点获取所需的能量，不会浪费时间。因此，机器人能够全天候连续运行，完成运输任务，而无需因为装载的间隙而中断运输任务。与传统的装载技术相比，这一机器人车队的生产率最多可提高 32%。

etaLINK 充电板可以侧面安装，也可以像瓷砖那样完全嵌入地面。充电站不会影响工作流程，绊倒的危险也已成为历史。另一个优势是灵活性，如果生产布局有变，只需几个简单的步骤就可以重新定位充电站。此外，也无需因触点的损坏或污染进行维护。因此，感应式充电系统显著提高了整个生产过程的可靠性。

Wiferion 是一家专注于无线充电技术的公司。该公司的目标是通过先进的感应充电解决方案，为工业自动化、物流和电动交通等领域提供更高效、更可靠的能源供应。

Wiferion 的核心产品之一是 etaLINK 系列，它是一套无线快速充电系统。该系统通过非接触的方式实现能量传输，充电过程快速且无需任何机械部件，从而大大减少了维护工作量和充电过程中可能产生的微粒污染。

Wiferion 的技术不仅适用于高等级的洁净室环境，而且在许多工业应用中都有广泛的使用空间，例如自动导引车（AGV）、自动移动机器人（AMR）等。它们的产品被设计为满足最高的洁净度和安全标准，同时也考虑了灵活性和可扩展性。

Wiferion 对创新的承诺以及对客户需求的专注使其在无线充电技术领域树立了良好的声誉。该公司不仅提供现有的解决方案，而且还与客户紧密合作，开发定制的充电系统，以满足特定的应用和工业需求。