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荣耀时刻 | KUKA AMR为广汽埃安打造全链路智能物流标杆

转载 2024-04-07 07:49 库卡 来源:库卡
库卡机器人(上海)有限公司 KUKA

3月23日,由上海市经济和信息化委员会指导,“ 智汇领航 百业同行” 智能机器人赋能百业系列首场沙龙活动——工业制造专场在上海人工智能研究院顺利举行。80余名工业制造领域的标杆企业代表出席,共同探讨智能机器人在工业领域的积极作用,如何增强产业创新能力,加快形成新质生产力。

库卡移动机器人代表于先伟(左1)

市经济信息委智能制造推进处副处长吴春平为入选《上海市智能机器人标杆企业与应用场景推荐目录》的工业制造场景入选企业授牌。

库卡机器人通过2023年打造的新能源汽车行业标杆案例入选该推荐目录

库卡移动机器人的“汽车行业智能物流机器人”即库卡移动机器人为广汽埃安打造的新能源汽车智能物流项目,入选《2023年度上海智能机器人标杆企业与应用场景推荐目录》

广汽埃安AMR

智能物流标杆项目

项目背景

为了满足不断变化的市场需求,持续保持行业领先,不断提升市场竞争力,广汽埃安智能工厂对场内物流的智能化、低碳化、数字化和柔性化有着非常高的要求。广汽埃安希望可以借助库卡机器人深厚的汽车行业经验、专业全面的产品及解决方案,助力打造广汽埃安工厂成为全球瞩目的新能源汽车的灯塔工厂。

项目需求

·厂内物流需满足生产节拍:随着新能源汽车产品的更新换代不断加快,汽车工厂的厂内物流需要更加智能化、柔性化。

·厂内物流需要更高效且准确:市场需求不断变得多样化,产量增长,压力增大,厂内物流需要实现更高效运转,同时也要保证准确无误。项目实施之前工厂大部分搬运物料作业基本依赖人工作业,同时以纸质化为主,工作效率低、数字化程度不高。

解决方案

智能物流系统

为了解决以上问题以及满足新的需求,广汽埃安引入113台 KMP 1500i AMR,实现从电池车间小件物料入库配送、转运;池PACK包智能搬运;天窗天幕台车的AMR智能搬运;辊筒AMR用于SPS产线,连接分拣区和总装线,减少拣件员工步行距离。

软件系统对接

库卡移动机器人专家管理系统K-MReS软件平台与埃安的MES、WMS系统数据对接,实现线边物料的分拣、搬运、输送、上线等全工序作业的无纸化的智能物流解决方案,完成对物流设备、人员的全流程、数字化高效管控。

模式及流程

小物件入库采用PDA智能搬运模式,接收到指令,库卡AMR启动搬运任务,并具备库位推荐功能,实现横跨DC仓—涂总通廊—总装车间的排序区域的无人化、长距离物料配送任务。

可视化管理

库卡和埃安联合开发工厂大屏系统,实时展现AMR运行状态、任务执行情况、库位空满状态等动态数据信息,让管理人员时刻掌握工厂生产、物料运输等信息,完成实物层与信息层的闭环管控。

客户价值

降低人力成本

项目于2023年10月正式上线,目前项目整体运行良好,已累计节省70名日常进行重复性工作的物料配送员,埃安计划后续将在各工厂陆续推广,预计未来进一步实打实地降低企业人力成本,减少员工劳动强度,让他们去从事更有价值的工作,提高企业综合竞争力。

提升配送效率

采用“货到人”解决方案,解决人员分拣区步行找货的难题开创了汽车主机厂AMR 500米超长距离跨区域运输先河规避人工长距离搬运的安全风险和产品风险,降低人员工作强度人员步行距离减少95%,配送效率达到100%工厂环境更简单更安全。

灵活应对生产需求

为了满足埃安工厂的标准作业要素,AMR设定先入先出原则,可在规定时间配合产线生产需求,安排物料按时到线边。KUKA AMR采用激光SLAM+二维码融合导航技术,部署灵活快捷,可快速柔性调整配送路线,满足厂内物料“ 高流转 ”,减少厂内库存堆积。

全流程数字化管理

K-MReS软件平台与埃安工厂现有管理系统对接,有效进行物流调度,优化业务流程,加强智能物流设备与人员的全局管控,工厂大屏系统实时数据监控,提升工厂管理水平及透明度,实现工厂的管理更智能化、数字化和柔性化。

作为柔性、跨场景、全流程智能制造和智慧物流解决方案提供商,KUKA AMR为广汽埃安打造了制造业全链路智能物流标杆工厂,为后续埃安的持续加速发展与迅猛扩张注入“强心剂”。通过库卡与埃安的紧密合作,将共同引领新能源汽车制造和供应链新变革。

2023年广汽埃安累计销量480,003辆,同比增长77.02%,大幅领先行业水平。2023年12月28日,广汽埃安达成累计产销百万,成为全球产销最快破百万的纯电汽车品牌。同月,广汽埃安智能生态工厂入选达沃斯世界经济论坛(WEF)“全球灯塔网络”,是唯一新能源汽车灯塔工厂,代表着全球新能源汽车智能制造和数字化的最高水平及未来趋势。

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