生产 升级同步进行 快速投运 | 国自家居用品行业智能搬运应用案例
转载 2024-05-21 09:28 国自 来源:国自民以食为天,一双小小的筷子,一块好用的砧板,承载着中国人对饮食的重视和高要求。浙江双枪科技股份有限公司以竹制家居用品为核心产品,为奥运会、世博会、G20峰会等重要活动提供产品,年销售超过10亿元。
面对旺盛的市场需求及企业的快速发展,双枪科技携手国自机器人,以多层料箱拣选机器人Picking 及潜伏顶升机器人ANTS为核心的智能搬运解决方案正式投入运营,共同探索家居用品行业智能制造新模式。
客户痛点
生产基地位置较偏僻,导致招工困难。
生产流程繁琐,人工操作工作量大且易出错。
用户发展速度快,市场产品需求量增长,原有的人工生产节奏无法满足现市场需求,急需对生产过程自动化升级。
Picking + ANTS 开放接口精准对接
GRACE XPress加持 一个月上线投运
国自机器人智能搬运解决方案以多台Picking 和ANTS为核心,配合机械臂等设备,以智能搬运串联养生库、半成品立库的完整生产过程。
该项目作为已投运工厂的自动化升级项目,车间内其他生产设备均已投运,机器人需要和注塑机等设备及其控制软件进行对接。国自智能物流控制系统采用开放接口,实现设备间的交互对接,机器人与设备对接精度达到±5mm,确保对接过程高效、安全。
同时,为了不影响用户生产,国自实现生产和项目实施同步进行,采用GRACE XPress系统,仅用一个月便完成调试,实现上线投运。
用户现场不仅是生产区域,部分区域需要预留参观通道,导致机器人行走区域狭窄,最小通道宽度仅为1559mm。Picking和ANTS均采用高精度导航,狭小空间内亦能精准通过。PIcking 单次最多可以搬运8个料箱,大幅提高现场生产效率。
用户现场生产效率要求高,生产节拍快,同时部分工人年龄偏大,无法操作复杂系统进行生产。国自机器人智能调度系统,操作人员只需启动机器人,机器人即根据系统安排进行作业。
项目投运后,解决了用户招工不易、工人拣选易出错、人工操作效率低等一系列问题,不仅使生产过程进一步智能化、自动化,更成为用户公司的自动化标杆仓库,为后续其他厂区的智能化升级奠定基础。