光伏行业的迅猛扩产，推动了自动化生产技术的升级。在这其中，物料的高效流转成为生产提速的环节。电池片和组件的生产线上，AGV（自动导引车）已经广泛取代人工，成为了物料搬运的主力；而光伏逆变器的装配线上，自动化输送线则确保了托盘物料的快速流转。

对于高节拍的光伏生产，电气连接问题导致的设备停机会直接降低生产效率。在AGV充电、有源花篮料车上下料、逆变器自动化测试等环节，电连接器必须经受住频繁插拔的考验，确保数万次连接后依然稳定可靠。

因此，选择持久稳定的电连接器，确保生产过程中的电气连接安全无误，对于提速光伏制造，实现物料流转“不掉电”至关重要。

24小时持续作业, AGV稳定充电是关键

在光伏电池片和组件的生产车间中，AGV作为物料搬运的核心，其运行效率直接关系到整个车间的生产节奏。为了确保能够持续作业，AGV需频繁进行充电补能。因此，确保持久稳定的充电连接对AGV的高效运行很重要。任何充电故障，尤其是充电桩侧的问题，都可能影响整个AGV车队的运行效率，进而拖慢生产节拍。

解决方案

AGV-CC6充电连接器

10万次插拔，确保全生命周期可靠连接

最高100A充电电流，满足快充需求

IP2X防触摸保护，保障现场人员安全

上下料不停机,花篮料车"有源"运行之道

花篮料车是电池片流转的专用载具，其中分体式有源花篮料车需要在接送料过程中与生产机台进行电气连接，花篮料车上的电机从机台侧获取电源，从而驱动输送带实现花篮的上下料。高节拍上下料要求料车与机台进行频繁的电气连接，不稳定的电连接会导致上下料过程中断，进而影响生产效率。

解决方案

CombiTac

模块化连接器

浮动校准，降低对接精度要求

10万次插拔，确保电连接持久稳定

多极配置，满足多个电源与信号传输

300kW+大组串时代,测试安全进入"新维度"

在自动化装配线中，光伏逆变器通过托盘被送至老化测试工位，托盘工装上的测试连接器与测试设备侧进行自动连接测试。随着300kW+组串式逆变器成为市场主流，交流侧输出电流也突破250A。大电流会产生更高的安全风险，一旦出现连接失效，会引发连接器烧毁甚至更严重事故。因此在高频率对接的工况下，测试连接器的高载流稳定性就尤为重要。

解决方案

CombiTac

模块化连接器

MULTILAM技术，实现最高600A稳定传输

10万次插拔，满足自动化高频对接

模块化结构，测试方案兼具通用性与扩展性

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