【储能仓储案例】储能仓储全流程数字化如何实现?磅旗AI+小模型带来巨大价值!
转载 2024-06-18 10:02 磅旗 来源:磅旗磅旗科技作为全栈式智能制造AI数字化解决方案商,聚焦工业数字化、智能化技术领域,以“磅旗AI+小模型”为核心,融合工业大脑技术,推出AI仿真、AI数字孪生、AI智能排程、企业级无人工厂数字中台系统LDS、多品类机器人混合调度ADS等领先产品方案,满足企业设备生产及售后智能化、产线数智化需求,帮助企业实现数字工厂、产线数字化、线边数字化、仓储数字化、园区驾驶无人化等全场景全流程数智化转型升级。
作为形成新质生产力的重要支柱,储能产业是构建清洁低碳、安全高效现代能源体系的关键产业。在储能材料市场中,锂离子电池材料占有最大的市场份额,钠离子电池、液流电池等新型技术也在逐渐崭露头角。
随着市场和客户需求的变化,仓储管理作为储能供应链的重要组成部分,亦逐渐成为整个行业高度重视的关键环节。不过,目前仍有部分企业在仓储管理方面缺乏智能化和自动化手段,影响整体的运营效率和成本控制:
储能仓储管理痛点
1、空间利用不足:传统仓储方式导致大量空间浪费,无法满足日益增长的存储需求。
2、人工依赖性强:出入库作业高度依赖人工,效率低下且易出错。
3、物料管理不精确:物料信息管理不准确,导致库存积压或短缺。
4、扩展性差:现有系统难以适应未来业务扩展和技术升级。
面对仓储管理中的诸多挑战,储能企业该如何实现精细化、高效化、合规化,进而提升良率和效率、降本增效、节能降耗?数字化无疑是实现这些目标的关键路径。
作为行业领先的智能制造AI数字化解决方案商,磅旗科技精准锚定储能行业的生产场景和市场需求,积极发挥数字技术赋能效应,以“AI+小模型”为核心,打造全新升级的AI数字化仓储管理解决方案,涵盖AI仿真、AI数字孪生、AI智能排程、AI视觉检测、企业级无人工厂数字中台系统、多品类机器人混合调度等一系列产品,助力储能企业数字化转型跑出“加速度”,推动制造业企业迈向智能化、自动化新高度。
磅旗科技推出的AI数字化管理解决方案,以空间利用最大化、高度自动化、设备扩展性预留、软件接口模块化和柔性设计五大核心优势,致力于为企业打造一个高效、智能、可扩展的现代仓储管理系统。
磅旗科技通过优化设备布局和流程简化、全自动化的出入库流程、自主研发的LDS数字中台系统提供强大的技术支持,确保整个系统的兼容性和未来扩展性;同时,模块化的软件接口设计大幅节省开发成本,简化与企业现有系统的对接;柔性化设计则确保系统能够灵活适应企业不同的作业需求,无论在日常运营和高峰期都能稳定高效运行。
案例分享
助力某储能龙头仓储数字化升级
项目概况
一储能龙头企业旗下某工厂在快速发展过程中,面临仓储管理效率低下、空间利用率不足、物料管理不准确等问题,迫切需要进行仓储数字化改造以提升整体运营效率。
针对客户痛点,磅旗科技提供了一套全方位多维度的数字化仓储管理解决方案,通过最小化设备空间需求和简化流程,最大化存储空间利用率;同时接入全自动化出入库、物料管理自动化系统,构建模块化与可扩展软件架构,减少人工干预,提高工厂整体的作业效率和准确性。
1、箔材入库:通过人工PDA或AGV调度系统发起入库申请,WMS系统确定库位,WCS系统调度堆垛机和输送系统完成入库作业。
2、辅料入库:人工或AGV将托盘放置于输送线上,WMS和WCS系统协同完成入库流程。
3、出库作业:MES系统下达出库任务,WMS和WCS系统协调完成原材料出库和抽检作业。
4、月台装卸车:通过AI工业视觉检测和AGV调度系统,实现货车的自动化装卸。
实现成效与价值
通过引入磅旗科技数字化仓储管理解决方案,该仓储龙头企业成功实现仓储管理的升级转型,作业效率和物料管理准确性显著提升:
1、布局设计进一步优化,物料由AGV运输至仓库,通过自动化系统进行检测和风淋处理,最后由堆垛机准确入库,每日处理量提升50%,库位利用率提升30%。
2、箔材入库作业效率超160托/小时,堆垛机系统作业效率超250托/小时,综合作业效率大幅提升。
3、自动化管理系统减少了人为错误,物料管理准确性提升了95%。
4、通过AI工业视觉检测系统和无人叉车,实现全自动装卸车,减少人工干预,提高装卸效率40%。
在与上述客户合作的过程中,磅旗科技的数字化方案不仅助力客户优化了空间使用效率,降低了人力劳动强度,还通过模块化设计大幅节省了开发成本,同时确保了系统的可靠性和灵活性,以适应不断变化的作业需求,助力企业在数字化转型的道路上迈出坚实步伐。
未来,磅旗科技将继续深入推进人工智能、大数据和云计算等前沿技术的研究与创新,推出智能高效的数字化无人工厂解决方案,帮助客户实现生产过程的全面数字化转型和升级,助力客户优化生产流程、提升生产效率、降低生产成本,增强客户的市场竞争力,以创新科技助力国家工业现代化建设,为中国智能制造注入全新动能。