该客户是一家在医药商业领域具有深厚底蕴和广泛影响力的企业。该公司历经多年的发展，已成为集医疗终端业务、零售业务以及第三方物流配送业务于一体的综合性医药企业。其业务遍布全省各地，不仅为医疗机构提供了全方位的医药产品和服务，也为广大消费者提供了便捷的购药渠道。

随着业务规模的不断扩大，仓储管理方面的难题也逐渐凸显出来。为了解决这些问题，该客户积极寻求创新和突破，与哥伦布达成了合作。哥伦布作为医药行业仓储机器人领域的领军企业，拥有先进的技术和丰富的经验。通过与哥伦布的合作，该客户引入了先进的仓储机器人系统，实现了货物的自动化存储、取货和搬运。这不仅大大提高了仓储操作的效率和准确性，还降低了人力成本，为公司的可持续发展注入了新的动力。

方案配置

货位数：密集库区规划为5层，每层有效货位678个，共计3390个有效货位

设备配置：穿梭车10台，提升机4台

搬运货物类型：医药类纸箱

托盘材质：塑料

托盘类型：川字形，四向进叉

带货重量：600kg（货位载荷按照1000kg设计）

入库流程

使用方WMS将托盘与货物信息绑定，录入入库数据，并下发入库任务给乙方系统

叉车将码好的货物搬运至入库口的链条机后向前输送

经过外形检测装置，若外形尺寸合格则继续往前，若不合格则系统报警并退回端口需人工重新整理

外形检验合格货物往前输送，经扫码器扫码确认货物信息，使用方WMS分配货位，货物相关信息显示至LED显示屏上

若分配货位在一层，则经输送机输送至一层输送机接驳口，四向车至接驳口取货搬运至指定货位存储

若分配货位在二层及以上，则经输送机输送至提升机内，提升机载货换层至指定层，货物经输送机输送至提升机口输送机上

四向车至输送机处顶升取货，搬运货物至指定货位存储

上报WMS系统，完成入库任务，修改货位属性

出库流程

使用方WMS下发出库任务，并指定出库口

若待出库货物在一层，则四向车至指定货物下方顶升取货，搬运货物至一层输送机接驳口

若待出库货物在二层及以上，则四向车至指定货物下方顶升取货，搬运货物至提升机口输送机上，输送机输送货物至提升机内，提升机载货换层至一层

经输送至出库口链条机，叉车搬运离线，上报使用方WMS系统，完成出库任务，修改货位属性。

补货流程

使用方WMS下发补货任务 

若待出库货物在五层，则四向车至指定货物下方顶升取货，搬运货物至五层输送机接驳口

若待出库货物在一至四层，则四向车至指定货物下方顶升取货，搬运货物至西侧提升机口输送机上，输送机输送货物至提升机内，提升机载货换层至五层

经输送至二楼出库口链条机，叉车搬运离线

上报使用方WMS系统，完成出库任务，修改货位属性

实施效果

提高仓库运营效率

哥伦布的智能仓储机器人能够自动化地完成货物的入库、存储、出库等操作，减少人工干预和操作时间。这有助于加快货物的流转速度，提高仓库的整体运营效率，满足该客户日益增长的业务需求。

降低运营成本

通过减少人力需求、优化设备使用和降低能源消耗，哥伦布的技术帮助该客户降低了仓储运营成本。这有助于提升公司的盈利能力，增强市场竞争力。

提升仓库管理水平

哥伦布的仓储机器人系统能够实时监测仓库的库存情况、货物位置以及运输路径，为该客户提供了更精确、更全面的仓库管理数据。这有助于公司更好地掌握仓库运营情况，优化库存结构，减少库存损失和浪费现象。

解决库存管理困难

对于销售多种商品的公司来说，库存管理是一项复杂的任务。哥伦布的技术通过精确的数据分析和预测，帮助公司更好地管理库存，确保每种商品都有足够的库存，同时避免滞销和积压现象。