皇家小虎，一个近年来迅速崛起的食品品牌，以其高品质、便捷性的产品深受消费者喜爱。品牌专注于家庭烘焙、预制菜等食品领域，致力于将传统美食与现代科技相结合，为现代家庭带来健康、美味的饮食解决方案。皇家小虎不仅注重食材的精选与配方的创新，还通过严格的品质控制体系确保每一款产品都能达到消费者的期待。随着品牌影响力的不断扩大，皇家小虎的销售网络遍布全国，线上电商平台与线下实体店同步发展，成为了众多家庭厨房中的常备品牌。

项目介绍

GLOBL PTR

随着业务量的快速增长，皇家小虎在仓储管理方面逐渐遇到了诸多挑战。首先，是库存管理的复杂性增加。由于产品种类繁多，且不同产品的保质期、存储条件各异，如何高效、精准地管理库存成为了一大难题。

其次，是订单处理效率的提升需求。随着订单量的激增，如何在保证准确率的同时，提高拣选、打包、发货的速度，成为了提升客户满意度的关键。此外，仓储空间的优化利用、库存成本的降低以及员工工作效率的提升，也是皇家小虎在仓储领域亟待解决的问题。

面对上述仓储难点，皇家小虎积极寻求创新解决方案，并最终与哥伦布仓储机器人达成了战略合作。哥伦布仓储机器人作为行业内的佼佼者，以其智能化、自动化的仓储解决方案闻名。双方的合作，旨在通过引入先进的仓储机器人技术，优化皇家小虎的仓储管理流程，提升仓储作业效率。

仓储配置：

冷库型四向穿梭车6台

额定载荷：1t

续航时间：6-8h

适用温度：-25-0℃

标准型提升机2台

适用温度：-25-45℃

定位精度：±2mm

入库流程

叉车将托盘货物放至入库口输送线上，并检查是否按规范要求码放正确，若无问题，按入库按钮，输送线搬运货物同屋外形及重量检测，待外形、称重、扫码检测无误后，继续搬运进入库内，提升平台上升，将货物提升到相应的货架层高，提升平台轨道与货架轨道对齐，货物通过输送线送 出提升机，再由智能四向车搬运运送到货架位上，完成入库操作而后提升平台回到底层等待指令，满足整体入库效率 20 托/小时。

出库流程

上位系统发出货物出库指令至WMS,WMS接受指令同时发送指令至WCS,WCS随即向四向车发送运行指令。四向车接收 WCS 指令后，行进至指定出货位下方，举升升降板，顶升搬运货物至指定货架出库接驳位。四向车等待提升机就位后，进入提升机，将货物放置在提升机内输送线上后，退出提升机。提升机将货物搬运至货架一层通过提升机内输送线传至出库口。满足整体出库效率 20 托/小时。

拣选补货流程

该区域由人工拖拉液压车在分拣通道内进行人工拣选作业，拣选位被人工拣选取走一托盘货物后，该拣选位的激光探测会自动探知托盘被取走，WMS 收到信息后会自动下发补货任务至 WCS,WCS 随即向四向车发送运行指令。四向车接收 WCS 指令后通过提升机等设备，行进至指定货位下方，举升升降板，顶升搬运货物，通过提升机等设备，搬运货物至指定货架分拣位置完成补货作业。满足分拣补货效率 15 托/小时

实施效果

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仓储空间优化利用：

哥伦布四向穿梭车的高密度存储能力使得皇家小虎能够更加合理地利用仓储空间。四向穿梭车可以在货架的任意方向移动，实现货物的密集存储，提高了空间利用率。此外，通过WMS系统的优化调度，减少了货物在仓库内的无效移动，进一步提升了空间使用效率。

库存管理效率显著提升：

通过智能化、自动化的仓储管理系统，皇家小虎实现了对多品类、不同保质期及存储条件产品的精准管理。哥伦布四向穿梭车能够高效执行入库、出库及拣选补货任务，确保库存数据的实时更新与准确性，大大减少了人工错误和遗漏，提高了库存周转率。

库存成本降低：

自动化仓储管理不仅提高了作业效率，还通过减少人力成本、降低货物损耗和减少库存积压等方式，有效降低了皇家小虎的库存成本。智能系统能够实时监控库存情况，避免过度采购和缺货现象的发生，从而优化了库存结构，降低了库存持有成本。

皇家小虎感谢信