AGV助力“智造”升级 新能源汽车驰骋出海
转载 2024-07-22 09:18 人民网-广西频道 来源:人民网-广西频道“轮胎岛”“前挡风岛”“内饰岛”“蓄电池岛”……260多台AGV智能小车穿梭在一座座独立的“智能岛”之间。走进位于广西柳州市的上汽通用五菱精益智造岛式工厂,一派现代化智能生产景象呈现在眼前。
上汽通用五菱精益智造岛式工厂。人民网 雷琦竣摄
每天早上,工段长蒙旭喜上班的第一件事,就是“一键唤醒”工厂。
信号接通,万物互联。作为“控制大脑”的群控系统能自动抓取整个车间500多套设备的作业数据,自适应调度AGV智能小车带着物料进入对应的生产环节。智能车间里,不仅实现了“车找工位”,还能完成“料找车”。
在“前挡风岛”,三个结实的机器人是最默契的工作搭档。“柔软”的铁臂在视觉引导下自动为车辆安装前挡风玻璃,抓取、涂胶、粘贴,装配精度可达0.5mm,运动自如、一气呵成。“你看,系统已经为当天的生产任务做好排序,不再需要现场逐一清点了。它们能根据不同车型和不同配置,自动切换程序,有条不紊。”蒙旭喜说。
机械臂智能作业。人民网 雷琦竣摄
“串联的流水线模式受装配工艺和物流场地的限制,一条流水线生产3种车型已是极限,岛式工厂能打破这一制约。”精益智造岛式工厂智造工程总监肖潇表示,这是以用户需求为导向,在实现产线自动化水平大幅提升的同时,也提高了个性化订单的生产效率,更好地适应了多品种小批量的全新市场形态。
这正是以“智能岛”为主体的柔性化产线的优势之处,解构工序,灵活开放。“过去,我们新建一条生产线可能要花费2年时间,现在‘岛式’工厂增加一套生产模块只需要1个月。”肖潇表示。
整车下线。人民网 雷琦竣摄
自岛式工厂投产以来,上汽通用五菱已经实现主线工位数下降40%、零件缓存下降30%以及100%产品全生命周期数据追溯等。
当前,中国乃至全球汽车产业的变革仍在深刻演进过程中,新能源汽车迭代快,最终都指向产业升级所需的“智造力”——更高效、更精益、更稳定。
我国新能源汽车企业不断建造强有力的研发制造体系,以智能化、柔性化刷新行业生产效率,设计多样化的产品型谱,让用户的定制化、个性化需求成为现实……练好内功、乘势而上,上汽通用五菱精益智造岛式工厂正是中国制造业数字化转型的缩影。
多年来,上汽通用五菱深耕海外市场,目前已经累计实现出口100万辆,目的地覆盖中南美洲、东南亚、非洲、中东、中亚的40多个国家和地区。2023年,五菱新能源汽车出口累计24094台,同比增长165%,再创新高,逐步成为核心增长点。
新能源汽车跻身出口“新三样”,正引领中国汽车出口跨越式增长,而“中国标准”也在走向世界。据悉,2023年10月,在第三届中国—东盟标准化合作论坛上,中国—东盟绿色车辆标准化工作组正式成立,以促进不同标准体系交流,探寻最适合当地情况的标准建设方法,助力中国企业海外市场的发展。上汽通用五菱作为工作组成员参与了多项议程。
智能生产设备展示。人民网 雷琦竣摄
开放的眼光、自信的姿态,是新能源汽车产业自主创新带来的底气。“精益智造岛式工厂在新能源汽车时代开创了一种新的制造方式,从产线到软硬件都由上汽通用五菱自主研发、设计,吸引了很多海内外同行来参观交流。我们将依托构建新质生产力平台,充分发挥广西面向东盟开放合作的优势,努力让全球共享新能源产业发展红利。”上汽通用五菱有关负责人表示。