随着业务量的不断增长，传统的物流方式已经难以满足企业日益增长的效率和信息化需求。物流机器人作为一种高效的自动化设备，能够显著提高物流效率，减少人工成本，并降低操作风险，成为推动企业转型升级的关键力量。

近日，中国东方电气集团公司（DEC）旗下控股公司（国有控股），成功引入了劢微机器人无人叉车+四向穿梭车+AMR硬件，WMS仓库管理系统、RCS调度系统、WCS设备控制系统，集搬运和存取一体化智能物流解决方案，标志着公司在物流自动化领域的一次重大升级飞跃。

项目地址位于四川省内，项目主要建设内容为利用现有的工厂，通过配备智能搬运设备和存储设备，引入智能仓储管理系统和现场调度系统，结合5G的高速信息传递能力与智慧物流的落地业务场景，通过5G通信的方式搭建一套全流程的智慧物流。仓库长120.7m，宽97.5m，总面积12319.2平方米，其中立库建设区域为L14xW10.55xH6.5m，存储库为穿梭式立体库区(含3个维修库位及1个充电库位)。

库区物料采用四向穿梭车实现库内无人化转运，WMS仓储管理系统对各功能库区进行管理包含入库管理、库内管理、出库管理等业务内容;同时WMS系统还可与上层ERP系统进行系统对接，实现账务自动处理。最终，通过硬件和软件的融合，组成智能物流整体解决方案，实现物流和信息流的协同并进。

涉及运行区域

原材料仓库：自动搬运原材料，提高仓库管理效率。

生产线：在生产线上实现物料的快速配送，减少生产等待时间。

成品仓库：自动化存储和分拣成品，优化库存管理。

通过无人叉车+AMR+四向穿梭车的应用，东方电气实现了物流全流程的自动化和信息化，不仅提高了作业效率，还降低了人工成本，提升了整体的物流服务质量。

自主导航能力：机器人采用先进的传感器和算法，能够实现自主导航和路径规划，有效避开障碍物。

高精度定位：通过搭载的高精度定位系统，无人叉车及四向穿梭车能够实现精确的货物搬运和堆放。

智能调度系统：一套调度系统，调度各类车型（全系无人叉车、AMR、四向车），系统更简单，投入的成本更低。

安全性：机器人配备了多重安全机制，包括紧急制动和避障系统，确保操作安全。

节能环保：与传统人工叉车或者人工作业模式相比，在运行过程中能耗更低，符合绿色环保的发展理念。

经济效益：物流作业效率显著提高，缩短货物处理时间，减少对人工的依赖，降低人力成本及人为错误，提高作业准确性，并且可以根据生产需求灵活调整作业流程。

东方电气与劢微机器人的合作，不仅将推动公司物流系统的全面升级，也将为智能制造领域树立新的标杆。展望未来，双方将继续深化合作，探索更多智能化、自动化的解决方案，共同迎接工业4.0时代的挑战与机遇。