8月21日-8月24日，「第29届台北国际物流暨物联网展」在台北顺利举办。作为箱式仓储机器人系统的领航者，海柔创新携HaiPick System 3和产仓一体化解决方案首次亮相台湾展会，吸引众多访客驻足围观。

极致密度、超高效率、超高柔性

尽在HaiPick System 3

Hai Robotics

由箱式仓储机器人ACR*、极速潜伏式顶升AMR、工作站、货架、料箱、HaiQ智慧仓储管理平台组成的HaiPick System 3(HPS3)，以极致密度、超高效的货箱到人模式，全面优化仓库内的出、入、盘、理业务，助力客户践行物流业务的数智升级。

效率达350箱/时/车，释放效率潜能

ACR聚焦库区内的料箱理库，采用勾取式料箱取放技术，提升30%取放货效率，再由AMR以4m/s的速度接力搬运到工作站，高效协同。

工人在工作站拣选时，搭载激光雷达的AMR秒级跟车，实现2秒切换拣选料箱，单车供箱速度达350箱/小时，媲美输送线，让工人轻松高效完成拣选工作。此外，系统实现超1000台机器人的混合调度，轻松驾驭不同场景的业务流量需求。

48箱/㎡，横向纵向空间极致利用

采用勾取式ACR的HPS3，货架支持料箱三深位无缝勾连，部署高度可达12米高。同时，HPS3支持部署天桥货架，即库区巷道6.5米以上可再部署货架，整体实现每平米存下48个料箱，让存储潜能最大化！

从生产到成品

产仓一体化方案解锁高效新密码

Hai Robotics

产仓一体化解决方案也是现场展位的另一亮点。制造业电子车间生产环境复杂，内部物流面临诸多挑战，如物料的发料领料流程繁琐、效率较低，依赖人工盘点数据易出错、库存信息失真等。海柔的产仓一体化解决方案直击以上难点，助力3C行业客户实现原材料仓、电子车间、组装包装车间、成品仓库等全流程一体化的数智升级。

现场展出SMT生产环节，海柔智能托举机器人A3S可以与产线机台无缝对接，实现产线搬运+线边存取一机完成，极大地提升了产线的稳定与效率。

而在制造业的半成品仓、成品仓等，依托ACR与AMR的差异化协同作业，实现原材料入库到成品出库全链条数智升级，不仅提升了作业效率与准确性，还能够实现生产信息全程可追溯，解决了仓储系统和业务系统的信息不流通等问题，助力客户实现全流程信息化管理。

截至目前，海柔创新已在全球运行1300+项目，运营能力覆盖全球40多个国家及地区，服务全球鞋服、汽车、零售、3C制造、能源、医药、第三方物流、跨境电商等行业。未来，海柔创新将秉持着对卓越产品的不懈追求，深耕箱式仓储机器人系统领域，为全球仓储数智化转型升级注入强劲动力与勃勃生机。