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林德助力半导体行业物流升级,共赴智慧仓储“芯”时代

转载 2024-09-25 09:09 林德物料搬运 来源:林德物料搬运
林德(中国)叉车有限公司

半导体行业作为高端制造业的重要组成部分,正以其强大的创新力影响着人们生产生活的方方面面,从电子产品到通信、从医疗器械到工业自动化,半导体无处不在,不断驱动着现代科技的进步。某半导体设备有限公司,作为一家以中国为基地、面向全球的微观加工高端设备企业,致力于为集成电路和泛半导体行业提供高端设备和高质量服务,正蓬勃发展。该公司一直通过技术创新,引进市场,他们也同样关注内部物流的创新与突破对提高市场竞争力重要性。

面对半导体行业多品种、小批量、订单需求波动大等行业特性,传统的人工拣选模式存在效率低、错误率高、劳动力需求大以及仓储管理难度高等诸多难题,已经无法满足该企业长期发展的需求。为了改变这一现状,该公司选择与林德合作林德拥有丰富的行业经验先进的技术实力,为该企业量身定制了内部物流自动化解决方案,共同打造半导体行业柔性自动化物流标杆。

柔性部署 应需而变

全面释放空间效益

林德项目团队对客户海量物流数据做分析,结合丰富的行业经验,为客户规划了“CTU料箱到人存储区”、“AMR 货架到人存储区”和“堆垛机立体库”三种仓储方案,提供从运营层WMS,到策略层WES,到执行层WCS&RCS软件系统,为该公司打造集仓储、分拣、配送等全方位、智能化、现代化的仓储分拣中心。

为兼容不同物料的存取,林德在客户的智能仓库内,规划设计了“CTU料箱到人存储区”“AMR货架到人存储区”的两种仓储区域,实现了对各类零部件的分类存储和高效管理。

料箱到人存储区

料箱到人存储区,该区域配置了多台双深位林德料箱搬运机器人,在狭窄的通道和货架间自由穿梭,完成料箱的上下架存取,可存储三万多个标准箱。较传统人工库,作业效率提升80%,空间利用率提升230%。

货架到人存储区

货架到人存储区多台林德潜伏式搬运机器人正在作业。当有货物存取需求时,潜伏式搬运机器人通过顶升货架,将目标货架快速、准确地送达指定区域。较传统人工库,作业效率提升50%,空间利用率提升100%。

在仓库运行过程中,当有订单任务时,后台系统根据订单需求下达指令,动态调度多台搬运机器人协同作业,自主路径规划,快速准确地完成货物的存取和搬运任务,信息实时更新,后续工作站人员可根据系统提示完成拣选操作;这一设计不仅充分利用了仓库空间,提高了存储密度,还优化作业流程,大大缩短了物料的拣选时间,提高运营的效率和准确性,降低人工成本,提升了市场竞争力。

堆垛机立体库

除了上述的两种智能仓储模式外,该企业还采用了林德的堆垛机立体库,根据现场物流规划,通过软硬件搭配可达到了三千多个托盘存储量,全面实现从货品入库、输送、仓储到出库全流程自动化作业;相较于传统立库,工作效率提升60%,空间利用率提升80%。

金明振林德(中国)叉车有限公司项目经理

林德为客户提供了专业的项目团队,从方案设计到项目落地,一站式端到端服务,按需配置、灵活部署,助力客户提升内部物流效率,实现智能化转型。” 林德始终坚持以客户为中心,紧密合作,本地化的专业工程师和备件服务高效响应,为该企业的生产物流自动化提供全方位的保障。 

在合作过程中,林德一站式端到端服务获得该企业的高度肯定,为了表达感谢与认可,该企业还为林德送上了一面荣誉锦旗。

未来,林德将不断探索和应用新技术,为更多的半导体企业提供柔性、高效的内部物流自动化解决方案,实现智能制造,推动半导体行业创新发展,共同打造智慧仓储“芯”时代。


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