家居制造是一个重要的民生产业，与人们日常生活体验息息相关。得益于大数据、云计算、人工智能等技术的发展应用，家居制造产业开始迈入数字化阶段，依靠数字化、智能化手段，从生产到营销，实现前后端全链路效率提升。

今日为大家介绍未来机器人落地家居制造业的项目案例。

项目背景

客户为一家国际化家居制造企业，在全球设立多个研发中心和高端数智工厂，专注于智能家居研发、生产和销售，产品线覆盖智能厨具、卫浴、五金等多个领域。

自从智能化浪潮席卷后，客户积极布局未来市场，扩大技术研发能力，提高核心竞争力，在位于华东区生产基地导入未来机器人内部物流自动化解决方案，实现物料自动转运，出入库数智化管理。

项目流程

成品下线后转入打包区，完成打包后的成品物料将衔接三个流程：直接入库，等待再加工，及加工后入库。客户导入多台VNST20托盘搬运式无人叉车+RCS中控调度系统，实现流程自动衔接，物料自动转运。

成品入库：人工将满料托盘放置在上料点，呼叫VNST20无人叉车将满料托盘转运至货架暂存区；当货架暂存区无空位时，VNST20无人叉车将物料放置在中间暂存库，等待货架区有空位后，再自动转入货架区。

成品再加工：成品下线的超板货物为待加工货物，VNST20无人叉车从下料点取货，转运至待加工区等待物料再加工。

加工入库：当超板成品货物完成再加工后，人工将满托货物放置加工完成区，呼叫VNST20无人叉车从加工完成区叉取物料，转运至货架暂存区。

项目价值

提升效率：未来机器人内部物流自动化解决方案助力客户通过导入VNST20无人叉车，RCS中控调度系统等智能化设备技术，提升物流作业的准确性和效率，降低人工错误和延误。

增强可扩展性：家居制造的物流系统需要具备高度的灵活性和可扩展性，以适应不同规模和类型的家居生产需求。未来机器人RCS系统对接客户MES系统，应能够轻松应对订单量的波动、产品种类的变化以及生产线的调整。

促进产业升级：家居制造与内部物流自动化相结合，实现生产自动化，提高人均产能，推动家居制造产业智能升级。

关于未来机器人

未来机器人是全球领先的工业无人车辆及内部物流无人化方案供应商。通过将5G通信、人工智能（AI）、环境感知、深度学习、伺服控制等核心技术应用于工业无人驾驶领域，未来机器人研发了多场景适用的全矩阵系列无人叉车和无人牵引车产品。未来机器人解决方案覆盖内部物流全栈场景，并突破11米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层料框堆叠等核心刚需场景应用。目前，未来机器人业务遍及全球30多个国家和地区，在全球累计销售3000+产品，落地450+项目，与50+世界500强企业达成了合作，业务覆盖汽车制造、轮胎、食品、石化、电商、3PL、制药等多个领域。