随着物流行业自动化技术的持续发展，传统的人工与叉车装卸模式正逐渐暴露出效率低下、成本高昂、安全隐患突出等问题，成为企业实现数字化升级的瓶颈。

全球智能制造AI无人工厂数字化先锋磅旗科技重磅推出面向多行业、多场景的月台自动装卸货解决方案，涵盖叉轨式自动装卸、尾箱AGV自动装卸货、飞翼自动装卸等创新模式，基于AI人工智能、大数据、云计算、机器视觉等前沿技术，深度融合磅旗智能化移动机器人，成功解决物流搬运“最后20米”难题，赋能新能源、汽车汽配、化工等行业实现月台作业数字化升级，降本增效成果显著。

基于众多案例的深入测算，通过引入磅旗月台无人化装卸解决方案，企业客户的月台装卸作业响应时间大幅缩短，供应链管理效能明显增强，能够实现装卸效率提升50%以上，整体自动化率达到90%以上，人工成本降低50%-70%，产能提升10%-20%，为全球智能制造企业数字化转型提供了样板示范。

作为连接仓储和运输的桥梁——月台调度管理对整个供应链的效率有着重要影响。通过提高月台装卸数字化程度，企业可以有效提升仓储资源与车辆利用率，优化供应链，实现增效降本。

对此，磅旗科技通过构建全域工业垂类AI大模型数字底座，打造企业级无人工厂数字中台系统LDS、多品类机器人混合调度ADS等领先产品矩阵，打通产业链信息流和物料流，推出叉轨式月台自动装卸货、尾箱AGV自动装卸货、飞翼自动装卸等多种月台无人化装卸货方案，能够灵活适配不同行业企业的月台环境与作业要求，实现高效的货物装卸作业。

叉轨式自动装卸

全流程无人化作业

针对传统叉车装卸中效率低下的问题，磅旗科技自主研发推出叉轨式自动装卸方案，采用AGV无人智能叉车、自动装卸平台和自动装卸车等智能化设备，结合感知激光与视觉定位技术，对人、库位和货物进行精准识别。通过与WMS、MES系统的无缝连接，磅旗叉轨式自动装卸系统实现设备间信息共享与高效协同，赋能企业月台装卸区域全流程智能化，大幅提升装卸精准度和响应速度。

飞翼自动装卸

适配多样化车辆需求

面对市场上车型复杂多样的挑战，磅旗科技提供全面覆盖的两翼自动装卸解决方案。针对侧帘车与飞翼车等新兴车型，磅旗采用FMR叉取机器人从车辆两侧进行高效作业，并由磅旗多品类机器人混合调度系统ADS统一调度，确保货物装卸作业的高效性与稳定性。

依托360°立体感知系统与激光视觉融合定位技术，磅旗两翼自动装卸系统实现毫米级别精度的装卸操作，满足企业对安全性与效率的双重需求。

尾箱AGV自动装卸

突破集装箱无人作业技术

在集装箱内装卸环节，磅旗尾箱AGV自动装卸系统通过自主导航技术实现了机器人在复杂集装箱环境下的精准作业，可完成集装箱内部的全自动装卸任务，解决传统人工操作中劳动强度大、精度难控的问题，为企业实现高效的自动化生产与物流管理提供坚实保障。

案例分享

在与国内某知名制造企业深入合作的过程中，磅旗科技通过部署先进的月台自动化无人化装卸系统，成功赋能客户包材库月台装卸货环节的数字化升级改造。借助磅旗月台自动装卸方案，该企业实现装卸效率提升6倍，货损率下降75%，单个装卸货道口每年成本节省高达150万元，整体供应链管理水平得到极大提升。

未来，磅旗科技将继续深化技术创新，充分发挥机器人调度、AI视觉感知及系统集成领域的独特优势，携手行业伙伴共建全球智能制造数字化新生态，为中国新质生产力夯实底座，助力全球企业实现更高水平的数字化智能化升级。