冷链物流市场以远超经济增速的速度发展，市场规模大、发展迅速但智能化水平相对落后。传统的物流仓储模式已经远远不能满足冷链行业需求，冷链行业对物流仓储的智能化和信息化提出了更高的要求。

领先的场内智能物流解决方案提供商-劢微机器人，结合行业痛点属性和客户需求，重磅推出适用于冷链行业场内物流环节的无人叉车解决方案，突破低温环境下无人叉车应用瓶颈。

冷库无人叉车+智能四向穿梭车高效协同，实现搬运及仓储环节的降本增效，更将物流系统纳入整场生产环节中，形成高效闭环。

冷库无人叉车解决方案，针对非常温产品的物流供应链诸多痛点，实现冷链货物的高密度存储、智能化管理、少人工甚至无人化物流搬运。

解决3PL冷链仓储物流人工搬运强度大、货物信息管理混乱等难题，在高位仓库、货物装卸、产线转运三大场景和重载、特殊工况场景发挥重要作用。

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为适应冷库内外高低温环境，劢微机器人开发冷库无人叉车系统，包含车体、传感器解决方案、算法和系统解决方案，自研移动机器人三大创新技术：智能恒温技术、凝霜除露技术、无线充电技术，解决冷库内外温差，保护车体零部件，保障作业更安全，以匹配冷库的无人搬运及存储需求。

冷链行业无人叉车解决方案

经典案例，一起回顾~

“月台搬运+高位存取”

冷库版双深位前移式无人叉车MW-R16

在这个冷冻食品仓库中，通过导入劢微机器人软硬件一体化的无人叉车系统，实现物料的自动出入库。该车型举升可达9m以上，支持双深位作业，在高位货架场景，可提升30%以上仓储库容率，实现有限空间内的高密度存储。

“货物堆叠+出入库”

冷库版前移式无人叉车MW-SE20

这是一家冷冻食品企业，联手劢微机器人，将传统食品工艺与现代化物流技术融合，实现冷库智能物流自动化升级。

“自动门对接+高密集存取”

双深位前移式无人叉车MW-R12XC

在这家食品冷冻库中，导入以双深位前移式无人叉车MW-R12XC为主要硬件载体的冷库无人叉车解决方案实现自动化搬运。车体通过凝露除霜技术，解决温差凝霜，降低电池损耗，提升导航精度。