国自油气化工智能巡视系统解决方案覆盖油气集输、炼化储运等多环节，根据石油化工行业重大危险源多、生产装置复杂、有毒有害易燃易爆气体多等生产工艺的特点，运用多维感知、AI等技术，对危险源及关键设备进行定时监测、数据提取及数据统计，并及时预警、报警。

在某石化炼油5G储运厂轻油罐区，两台不知疲倦的防爆型挂轨式智能巡检机器人，风雨无阻、日夜坚守岗位，为罐区的安全与高效运行保驾护航。挂轨式智能巡检机器人，使用轨道在既定路线完成巡检作业，适应室外高空环境，通过防爆安全认证。

高清 

机器人搭载的高清相机，配合智能图像识别算法，自动拍摄设备并识别是否存在异常，如阀门的开闭状态、管道的腐蚀情况等，清晰捕捉罐区内设备设施的每一处细节。

高精

通过监听设备运行时发出的声音，机器人能够精准捕捉到设备运行的细微变化，及时发现设备故障的早期迹象。

高敏

在罐区，有毒有害可燃气体的泄漏是潜在的巨大威胁。机器人通过配备高灵敏度的气体传感器，能够实时监测周围环境中的气体浓度，一旦检测到异常，立即发出警报。

高效

机器人系统管理软件能够实时接收并深入分析处理机器人采集到的海量数据，通过对设备运行状态的长期监测和分析，预测设备的故障发生时间，为设备的维护和检修提供科学依据。

国自防爆型轮式智能巡检机器人和防爆型挂轨式智能巡检机器人广泛适用于户外储罐区、生产区装置区、厂区架空管廊等区域，采用自主或遥控的方式，在无人值守的危险防爆环境中，完成对室内(外)设备进行红外温度监测和仪器仪表等的高清图像识别等任务，替代人工完成巡检中遇到的繁、难、险和重复性的工作，是有效保障生产稳定、设备安全、人员安全，切实提升油气化工行业安全生产的智能化水平和数字化水平的重要保障。