方案发布 | 蓝芯科技发布锂电行业前工序智能物流基线方案v1.0
转载 2025-03-10 12:23 蓝芯科技 来源:蓝芯科技本期正文
近年来,锂电企业制造端在以数字化、智能化为特征的新一轮技术变革中,纷纷引入自动化设备和管理软件。锂电生产涉及复杂的生产工序,如何实现工序之间的全自动无缝衔接,从而实现企业高质量发展?
针对锂电前工序特点,蓝芯机器人系统MRS推出锂电行业前工序智能物流基线方案v1.0,方案覆盖制浆原材料配送、箔材涂布上下线、箔材辊分上下线、模切上下线、卷绕上线、结构件配送。
01、制浆原材料配送
无人叉车接收到搬运任务,前往原材料库,自动对接托盘并搬运整托粉料,送往制浆车间,放置在拆包区。
02、箔材涂布上下线
涂布机上下料机器人从缓存架上取下满卷箔材,送至涂布线头并自动对接机台完成空满置换。涂布完成后,机器人从缓存架上取下空卷芯,行驶至涂布线尾并自动对接机台完成空满置换,将满卷放在线边缓存架上。
03、箔材辊分上下线
涂布机上下料机器人从缓存架上取走箔材送至辊压机头,与机台对接,完成空满置换,并将回收的空卷芯放在缓存架上,LX-WMS自动更新储位和卷芯信息。辊压机下料采用OHT将物料放置到托盘上,潜伏搬运机器人根据任务信息,将整托极卷送至集中缓存区,放在缓存架上。
04、模切上下线
潜伏搬运机器人从集中缓存区取走整托极卷,送至模切上料极卷缓存架上。人工操作OHT搬运极卷到达模切机上料位,完成上料。当模切机下料时,人工操作OHT将物料放在线边缓存架上,潜伏搬运机器人接到任务后将缓存架上的整托极卷送入极卷库。
05、切叠/卷绕上线
卷绕机产生叫料任务,并将信息传递至堆垛机控制系统和RCS机器人调度系统。潜伏搬运机器人前往极卷库,搬运极卷送至切叠/卷绕机的线边缓存区,卸载满料托盘后回收空托盘。切叠/卷绕机需要上料时,人工操作OHT将极卷送至上料位。
06、结构件配送
【隔膜配送】装配线物流人员需要每天根据MES生产信息提前配置好需要上线配送的物料。当有物料上线需求时,通过手持设备进行物料绑定。RCS机器人调度系统指派潜伏搬运机器人前往对应站台取货。潜伏搬运机器人背负周转架将结构件送至线边站台点位,同时回收货架回仓库。
【铝壳/盖板配送】当组装车间需要铝壳/盖板时,RCS机器人调度系统下发任务给潜伏搬运机器人。机器人接到配送任务后,前往结构件拆包区,自动对接周转架,将物料送至组装车间的上料位,卸载整托物料后,再将空托运走。
07、项目案例
该企业是中国领先的电池制造商之一,专注于储能和动力电池的研发、生产和销售。公司产品广泛应用于通信、电力、动力等多个领域。近年来,新建制造基地逾200亩,计划建成高度自动化、数字化的锂电工厂。
【项目环节】
极卷缓存架→辊压机头→卷芯缓存架(涂布、辊分上下料)
线边卷芯缓存架→链条机(卷芯搬运)
【解决方案】
一期已部署3台涂布机上下料机器人、6台潜伏搬运机器人
通过RCS机器人调度系统串联企业上层系统,调度机器人与生产设备高效协同作业
【实现效果】
共节省物料搬运和上下料工人数十人,显著降低人工成本
减少工伤风险和对人工健康的威胁
物料去向可追溯,生产物流信息化
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