在全球锂电产业智能化升级加速的背景下，磅旗科技携手锂电行业龙头亿纬锂能，率先部署天轨运输系统，以空中智能调度重塑产线物流。系统落地后，客户生产线自动化率跃升至90%，地面空间利用率提升80%，人工成本下降超60%，单线物流效率提升30%，打造行业智能制造新标杆，引领锂电产业迈向高效、柔性、智能的未来。

PART.01

破解产能天花板

助力锂电巨头全维突破

伴随锂电产业链进入新的发展周期，锂电行业龙头企业亿纬锂能基于产线升级需求，率先引入磅旗天轨运输系统，以空间重构与智能调度破解传统生产困局，成功打造行业智能制造升级标杆案例。

相比传统地面输送方式，磅旗天轨系统通过让运输小车在空中自由穿行，彻底释放地面空间。客户工厂内，物料搭载自行小车沿着预设轨道高效运转，精准对接生产节点，实现物料从入库到产线的无缝衔接。

磅旗空中悬挂自行小车——模块化设计的轻量化载具，搭载AI调度算法，能灵活运输重量低于100kg的标准化物料，响应速度达毫秒级，配合可扩展轨道架构，能够满足企业产线动态调整需求。

实际部署后，客户生产线的自动化率大幅提升至90%，地面空间利用率提高80%，人工成本降低超60%，单线物流效率提升30%，不仅缓解了空间压力，生产流程更加智能高效。

PART.02

磅旗天轨运输系统

打造锂电智造新范式

磅旗天轨运输系统是一种基于空中轨道运行的EMS（Electric Monorail System）智能悬挂小车系统，该系统可搭载多套独立的自行小车，在企业生产车间上空建立智能、高效、柔性、安全的物料输送通道，让物料运输从传统地面模式跃升至空中，实现了物流路径的立体化升级。

空间释放，生产线布局更灵活

磅旗天轨运输系统完全悬挂运行，无需占用地面空间，让出更多区域用于生产设备和工位布置。相比传统地面运输方式，车间空间利用率提升60%-80%，企业可以更合理地规划产线，支持未来产能扩展。

高效输送，提升生产节奏

地面AGV和叉车的运输模式通畅受限于通道拥堵、路径规划等因素，难以满足高节奏生产需求。而磅旗天轨系统可实现24小时无人化运行，且能根据企业生产需求动态调整运输频次，确保物料流转更加高效稳定，整体输送效率提升至少30%，帮助企业生产节奏更流畅。

降低人工依赖，运营成本大幅优化

磅旗天轨运输系统能够大幅减少人工干预，使生产自动化率提升至90%，同时实现人工成本降低40%-70%，不仅提高了生产效率，也能助力企业客户有效缓解用工紧张问题。

灵活扩展，适应多样化生产需求

磅旗科技天轨系统支持模块化部署，可根据企业需求调整运输路径、增设输送点，并支持与MES和WMS对接，实现真正的智能化柔性物流，助力企业应对未来业务变化。

保障安全，优化生产环境

地面运输系统常因叉车、AGV等设备混行而存在安全隐患，而磅旗天轨系统的悬挂输送彻底规避地面风险，确保车间环境更加安全有序，同时减少地面设备对洁净环境的污染风险，帮助企业生产符合严格的质量要求，员工作业环境更友好。

站在新能源产业智能制造转型窗口期，磅旗科技将持续深化“AI+数字化”创新模式，持续为锂电企业提供从软硬件架构到AI数字孪生的全栈式无人工厂解决方案，助力更多新能源企业实现从效能提升到价值创造的转型升级，为全球制造降本增效构筑更强基石。