包装行业仓储新解法!货堆货存储+AMR自动码垛全拆解!
转载 2025-05-12 18:37 华睿科技 来源:华睿科技在包装企业的仓库中,纸板托盘需要采用货堆货密集存储的形式,以减少托盘货架的投入,并达到较高的存储密度。针对此项需求,华睿科技提供堆高式、平衡重式等叉车AMR的自动化搬运解决方案,助力仓储空间最大化利用!
搬运痛点与挑战
1.人工作业瓶颈:货堆货码垛需高熟练度操作人员,存在作业效率低、安全风险高等问题
2.精准定位需求:托盘尺寸差异导致存取精度要求严苛,需设备具备动态识别与自适应调整能力
案例介绍
在该仓库案例中,共使用华睿科技的叉取型AMR近20台,实现纸板托盘的自动化入库、出库搬运。其中涉及到对接各工序的输送线、机台等节点;在仓库中,采用平库、高位货架、货堆货密集库等存储方式。
1.人工交互场景
下线区域发货:AMR自主完成成品托盘至发货码头的精准转运
地堆存储作业:通过AMR实现下线托盘至地面堆存区的自动化搬运
2.智能存储系统
三维动态码垛:依托3D激光扫描与视觉识别技术,实时检测托盘位姿及堆垛高度,实现±10mm级精准堆叠
多深位密集存储:创新库位设计结合AMR柔性作业,提升仓库坪效30%以上
3.自动化物流衔接
输送线对接:无缝衔接自动下线发货与月台输送系统
货架存取作业:完成高位货架的自动化存取操作
4.托盘管理循环
空托智能码垛:平衡重叉取型AMR实现田字托盘的自动堆码
空托供给系统:精准对接机台空托供给线
5.系统集成与调度通过RCS智能调度系统实现:
多车型AMR的协同调度
作业路径动态优化
物流信息实时追溯
设备状态智能监控
收益及效果
该项目通过引入叉车AMR,实现了仓库搬运场景的降本增效,保障物流搬运作业安全,同时促使企业生产朝着柔性化、智能化、信息化方向发展,助力企业实现智能制造的升级。
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