2025年5月26日，机械工业第九设计研究院股份有限公司与浙江迈睿机器人有限公司达成战略合作。作为智能机器人领域的技术型企业，迈睿机器人长期致力于为制造业客户提供稳健的自动化解决方案和完善的服务支持。

基于前期良好的合作基础，双方在汽车智能制造领域已共同打造多个示范项目。迈睿机器人凭借在行业内的技术积淀，正逐步成为产业链合作伙伴的重要选择。

机械九院领导在签约仪式上表示，双方的合作有力促进了技术创新与产业升级的深度融合。期待未来通过优势互补，在更广领域探索合作可能，共同推进行业高质量发展。

此次战略合作的达成，标志着双方将整合优势资源，构建更加紧密的协作关系，为行业提供更具价值的解决方案。

目前，迈睿机器人提供全系列移动机器人产品，并涵盖汽车冲压、焊装、涂装、总装及零部件厂等全工艺、全场景解决方案；迈睿机器人已在汽车行业交付了众多标杆项目，成为众多行业领先客户值得信赖的长期合作伙伴，助力全球产业生态的发展。

近年来，迈睿机器人在汽车制造领域持续深耕，其自主研发的移动机器人系列产品已广泛应用于汽车生产全工艺流程。通过智能化技术应用，有效助力企业实现生产效能提升、作业环境优化和运营成本控制。

01.总装车间

汽车总装车间是将车身和各类零部件组装成整车的关键环节，占地面积在整车厂中最大。车间内的主要装配线包括内饰线、底盘线、车门线和完成线等，此外还涉及发动机、仪表、后悬挂、前后桥等部件的分装与合装。这些装配任务都可以通AMR高效完成。总装车间的物流工作量占整个工厂物流的70%以上，因此成为AGV/AMR应用的核心场所，也是这一技术最成熟的应用场景。

02.焊装车间

焊装车间的生产线包括四门、车架、前后盖和翼子板等焊接线。在焊装车间，AMR可高效支持侧围等超长、异形载具的搬运，灵活应对车体零部件的运输需求。在空间紧凑的条件下，AMR还能够实现多级缓存和复杂的空满料交换，灵活满足产线需求。整个流程实现了无人化与智能化操作，适应不同车型的混线生产。

03.冲压车间

在冲压车间，AMR能够兼容多种尺寸的载具搬运，并与产线机械臂无缝对接，实现载具的全程自动上下线，做到人、车、物料的分离，从而大幅提升作业安全性。

04.三电车间

区别于传统的汽车厂，新能源汽车的三电车间（（电池、电机、电控），是新能源整车制造过程中至关重要的环节，主要负责生产、加工和储存用于三大件的部门。三大件指动力电池（简称电池）、驱动电机（简称电机）、电机控制器（简称电控），常被称为三大件。三电系统约占新能源车总成本的70%以上，是影响整车运动性能的重要组件，也是衡量一款车是否具有硬核实力的标准。