灵动科技 × Inalfa Roof Systems

视觉智能赋能汽车零部件制造自动化

创新突破·共赢未来

作为全球领先的汽车天窗供应商，Inalfa Roof Systems 始终致力于以创新技术提升制造效率与品质。为进一步推进智能制造战略，Inalfa 与 灵动科技（ForwardX Robotics） 达成合作，在其位于美国乔治亚州与密歇根州的两座工厂部署了 13台 MAX-1500L 视觉智能搬运机器人（AMR），实现物料运输全流程自动化，助力生产效率全面提升。

高负载 · 高精度 · 高柔性

MAX-1500L 视觉AMR具备 1500公斤负载能力，主要承担满料架与空料架的往返搬运任务，确保车间内物料流转的稳定与高效。设备能够兼容多种规格料架，实现灵活调度与精准对接，满足不同生产场景的混合需求。

乔治亚工厂：灵活穿梭，精准对接

在乔治亚工厂，5台 MAX-1500L 机器人支持多点对接作业，在各生产区域间执行点对点物料转运。即便在仅 1.07米（42.3英寸） 宽的狭窄通道中运行，机器人依然能平稳导航、精准泊靠，显著减少人工搬运工作量，有效提升空间利用率与现场安全性。

密歇根工厂：协同机械臂，打造智能联动产线

在密歇根工厂，8台 AMR 与自动机械臂协同作业。机器人将空料架运送至机械臂工位，机械臂以 ±0.4英寸 的高精度将玻璃面板放入间距仅 0.4–0.6英寸 的料架槽位。装满后，AMR自动将满料架运送至下一工序，实现了从取料、装配到转运的无缝衔接。

数字化协同 · 系统无缝集成

灵动科技为 Inalfa 提供了自研 WMS（仓储管理系统），并与客户现有的 ERP系统 实现无缝对接。操作员只需通过 PDA 终端下发指令，系统即可实时分配任务至各台 AMR，形成信息流与物流同步的智能闭环，让物料调度更高效、更可视、更灵活。

快速部署 · 零扰动升级

两座工厂的部署均在数周内完成上线，且对原有生产线几乎无需改造。灵动科技以高标准项目实施能力确保客户生产持续稳定，让智能化升级真正做到“无停产、零干扰”。

通过与灵动科技的合作，Inalfa 正加速其数字化转型步伐，在智能制造领域持续突破。未来，双方将继续深化合作，以视觉智能与柔性自动化为核心，推动更多汽车零部件工厂实现高效、安全、可持续的智慧生产