在工业智造转型升级的关键阶段，物流自动化已成为制造业提升核心竞争力的重要突破口。对于生产工艺复杂、部件体积庞大的电梯行业而言，如何在多车间、跨区域的厂区环境下实现物料高效、精准、安全的流转，是企业迈向智能化进程中一道亟待破解的难题。

近日，蚂蚁机器人与一家电梯制造业头部企业携手，通过部署室内外无人牵引车系统，成功打通了从车间到园区的物流经脉，实现了室内外一体化智能转运，以创新技术深度赋能电梯行业场间物流的数智化跃迁。

项目痛点

该企业作为电梯行业的领军者，拥有多个生产车间和大型园区。生产过程中，大型部件如电梯壁板需要在不同车间之间频繁转运。传统人工牵引方式不仅效率低下，还存在安全隐患，转运路径环境复杂——室内是金刚砂地面，室外为水泥路面，途中还需应对7度斜坡的挑战。特别是在早上8-10点的搬运高峰时段，厂区十字路口经常出现拥堵，影响整体生产节奏。企业急需一种能够适应复杂环境、实现自动化转运的解决方案，以提升整体物流效率与安全性。

项目方案

蚂蚁机器人针对客户需求引入了室内外牵引车，配备自适应导航系统，能够自主切换室内外运行模式，轻松挑战不同路面条件。通过智能调度算法的部署，优化运行路径。在厂区关键路口增设的2套智能红绿灯系统，与牵引车调度系统联动，保障人车分流的安全通行。

项目优势

01 全场景自适应能力

蚂蚁室内外牵引车展现了卓越的环境适应性，不仅能在室内金刚砂地面精准导航，还能在室外水泥路面稳定行驶。针对7度斜坡的特殊地形，车辆配备的高扭矩驱动系统和智能防滑算法确保了爬坡稳定性。通过激光雷达与视觉融合导航技术，实现了室内外环境的无缝切换，真正做到了“一车通行全厂区”。

02 智能交通协同管理

项目创新性地在厂区道路十字路口部署了智能红绿灯系统，与牵引车调度中心实时联动。系统能够根据车辆通行需求动态调整信号时序，避免了传统人工调度中的拥堵问题。

03 运载效率质的飞跃

每台牵引车可自动挂接专用拖挂车，单次可运输两个满载的壁板周转车，运载能力提升至传统方式的2倍以上。通过云端管理平台的智能排程，系统实现了运输任务的自动分配和路径优化，在保证安全的前提下最大化车辆利用率。实际运行数据显示，整体物流效率较改造前提升超过300%。

04 全链路数字化管控

依托蚂蚁机器人云端综合管理平台，企业实现了从任务下发、车辆调度、路径规划到执行监控的全流程数字化管理。管理人员通过手持终端即可实时查看所有车辆位置、运行状态和任务进度，并能进行远程干预和紧急调度。系统自动生成运行数据报表，为持续优化物流效率提供数据支撑，助力企业构建智能化物流管理体系。

通过室内外一体化智能转运系统的创新应用，企业不仅实现了跨车间物流的无缝衔接和效率的跨越式提升，更为整个制造业的数字化转型提供了可复制的成功范式。未来，蚂蚁机器人将持续深耕智能制造场景，以技术创新赋能更多行业伙伴，共同开创智慧物流新未来。