当效率与准确率成为医药物流的生命线，一场关于“智能分拣”的极限挑战正在上演。

医疗器械，SKU繁杂、条码标准不一、容错率近乎为零……传统人工分拣模式在这里遭遇瓶颈：效率提升难，人力成本高，转型之路在何方？

案例介绍

上海国药是一家专注于医疗器械流通的企业，致力于为医院、药企等机构提供高效、稳定的供应链服务。

随着医药物流对效率、准确性和规范化的要求不断提升，传统人工分拣方式已难以适应业务扩张。为了减轻人员负担、提升作业能力、降低人为误差，上海国药决定引入自动化分拣设备与智能管理系统，实现“少人化、智能化”的转型目标。

此次项目聚焦于医疗器械类目的自动化出库，涉及条码种类多、批次复杂、体积跨度大等特点，对分拣设备在识别能力、稳定性、系统联动等方面提出了更高要求。

客户痛点

分拣效率低下：传统人工作业模式难以应对订单峰值，分拣速度慢，成为整体出库效率的瓶颈。

识别准确率低：医疗器械复杂条码与UDI人工识别易错，直接影响发货准确性及合规风险。

人力成本高昂：分拣岗位劳动强度高、招工难、培训周期长，人力依赖严重制约企业发展。

场地空间受限：仓储空间紧张，传统分拣设备占地面积大，难以在有限空间中部署高效系统。

项目概况

牧星为本项目部署了一套L型Mini Sorter 系统，包含 50个格口，分拣效率高达1200件/小时（pph），并集成了高性能图像识别系统，可精准识别各类医用产品条码，实现高准确率、高吞吐的稳定运行。

项目范围：自动分播设备+分拣管理系统（SMS）

设备类型：L型Mini Sorter（50个格口）

入场时间：2025年5月7日

正式上线：2025年5月15日

交付周期：一周内完成系统对接与上线运行

牧星优势：

此次项目所采用的Mini Sorter L型是牧星自主研发的模块化分拣设备，具备如下核心优势：

1

精准识别，多码兼容：配备工业级相机与智能识别算法，能快速识别医疗器械唯一标识UDI条码，适用于SKU复杂的医药场景。

2

灵活部署，占地紧凑：L型结构设计灵活，占地面积